(4)公用工程見表3—60。
3.乙烯及甲烷氣體泄漏事故的處理
本裝置的烷基化反應系統以乙烯為原料,脫氫崗位的蒸汽過熱爐以甲烷為長明燈燃料。含這兩種氣體的管線和設備發生泄漏時,首先將泄漏源上游最近處的閥門切斷,同時要防止可燃氣體大面積擴散。泄漏量小且泄漏方向向上,因這兩種氣體輕于空氣,所以氣體向上擴散。此時應防止擴散點上部扇形區內有火種;如果大量泄漏或泄漏點向下,那么整個泄漏點附近范圍內都有可能充滿爆炸性混合物,這時還需根據風向的情況判斷危險區的位置,如果泄漏的氣體有可能擴散到蒸汽過熱爐(BA—301),則必須停蒸汽過熱爐并且對蒸汽過熱爐進行蒸汽幕和氮氣、蒸汽吹掃保護,同時注意杜絕在泄漏危險區內有其他火種。必要時對可燃氣體可能擴散區進行緊急戒嚴,防止火種帶人,保護人身安全。另外在進行事故處理時要注意可燃氣體擴散區內的氧含量低,防止發生窒息現象,必要時佩戴自吸式氧氣呼吸器。如果可燃氣體泄漏出來后燃燒,一般情況下不要試圖滅火,以防止爆炸事故發生。要讓尾氣在受控制和監視的情況下燃燒,同時注意保護設備和管線的安全(可利用噴水降溫、加隔火擋板等方法)。
4.氫氣泄漏事故的處理
在脫氫單元的尾氣系統中,尾氣壓縮機出口以后的管線和設備,都在正壓下操作,有可能泄漏出尾氣。尾氣的主要成分是氫氣,氫氣的火災爆炸危險性極高,為此,一旦尾氣泄漏,將有可能發生火災爆炸事故。尾氣泄漏后要馬上停尾氣壓縮機(可通過聯鎖停車),把尾氣送往火炬,降低泄漏管線的壓力,切斷尾氣來源。尾氣泄漏出來后極易向上擴散,尾氣泄漏點上方的扇形區域內不能有火種;如果泄漏量大且泄漏點向下,則擴散區低且面積大,這時還需根據風向的情況判斷危險區的位置,如果泄漏的氣體有可能擴散到蒸汽過熱爐(BA-301),則必須停蒸汽過熱爐并且對蒸汽過熱爐進行蒸汽幕和氮氣、蒸汽吹掃保護,同時注意杜絕在泄漏危險區內有其他火種。必要時對可燃氣體可能擴散區進行緊急戒嚴,防止火種帶人,保護人身安全。另外在進行事故處理時要注意可燃氣體擴散區內的氧含量低,防止發生窒息現象、必要時佩戴自吸式氧氣呼吸器。如果尾氣泄漏出來后燃燒,一般情況下不要試臥滅火,以防止爆炸事故發生。要讓尾氣在受控制和監視的情況下燃燒,同時注意保護設備和管線的安全(可利用噴水降溫、加隔火擋板等方法)。
5.可燃液體泄漏事故的處理
本裝置的可燃液體有:苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、二乙苯、C9、殘油、焦油等,排在前邊的易揮發變成可燃性氣體,排在后邊的不易揮發。高溫的苯等液體如果泄漏出來,極易揮發,同空氣形成爆炸性混合物,并且這種揮發物的比重大于空氣,易在地面積聚,不易驅散。所以本裝置如果有可燃液體泄漏出來,可能引起火災爆炸事故。泄漏出的可燃液體如果未形成火災爆炸事故,在情況允許時要立即對泄漏處及地面進行噴水冷卻和沖洗,盡量減少揮發,把有機物料沖人污水系統回收,同時防止泄漏區有任何火種存在,處理時要防止窒息現象發生。在泄漏發生時要判斷是否需要停車處理漏點,如果泄漏量大或情況危險,則需停車處理泄漏,切斷泄漏點物料的來源,降低泄漏點所在設備和管線的壓力;如果泄漏量小不會產生任何事故,則可以在進行處理后繼續進行生產,但要加強監護。如果泄漏出的可燃液體著火,要及時盡全力撲救,同時在最近處的閥門切斷泄漏點的可燃液體,滅火后按液體泄漏后未燃燒的方法處理。
6.脫氫反應系統泄漏事故的處理
脫氫反應系統泄漏后,立即停車,詳見“緊急聯鎖停車中的302#聯鎖”,如果泄漏處的可燃氣體著火,不要試圖撲滅,試圖撲滅將帶來爆炸的危險,但要通過噴水降溫,加擋火板等方法來減少火焰對設備和管線的損害。
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
液氨儲罐風險點告知卡
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業安全風險告知卡
檢維修作業安全風險告知卡
蒸化作業安全風險告知卡
刷毛作業安全風險告知卡
整經作業安全風險告知卡
受限空間作業安全要求
進入有限空間作業注意事項及預防措施
應急救援預案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風險控制
重大危險源辨識、評價及監控