??????? 1.2、張拉壓漿人員必須詳細了解張拉壓漿施工工藝及張拉壓漿設備操作規程，并能夠正確操作張拉壓漿的設備。
??????? 1.3、張拉前張拉所用的千斤頂和壓力表必須經過有資質的檢測部門標定。
??????? 1.4、張拉前要檢查油泵、千斤頂的機械性能，使之處于良好的使用狀態。
??????? 1.5、張拉所用夾片和錨具、錨墊板進場時，必須具有出廠合格證和質量證明書，并按規范要求的抽檢頻率對其進行力學性能檢測，使用前還要對其外觀進行檢查，嚴格杜絕使用外觀有裂紋和其他缺陷的夾片、錨具。
??????? 1.6、張拉所用的預應力鋼絞線除按規定送檢外，還要檢查其外觀，杜絕使用外觀有裂紋和已受傷的鋼絞線。
??????? 1.7、真空壓漿機進場后，應進行調試，確保能夠正常工作。
??????? 2、張拉安全措施
??????? 2.1、張拉時，張拉區域周圍設置明顯的警示標志和標牌，嚴禁非操作人員進入張拉區。
??????? 2.2、張拉時，張拉兩端嚴禁站人，并在端頭設置擋板等安全防護設施。
??????? 2.3、張拉操作人員在張拉時要嚴格按照張拉施工工藝進行張拉并嚴格遵守張拉設備操作規程。
??????? 2.4、實施張拉時，應使千斤頂的張拉力作用線與預應力筋的軸線重合一致。
??????? 2.5、張拉時，油泵應徐徐加壓，使千斤頂加載平穩、均勻、緩慢，卸載時，應慢慢打開油閥，使油壓緩緩下降。
??????? 2.6、油泵運轉時，若有不正常現象，應立即停下，進行檢查維修，把問題處理后，再行張拉。
??????? 2.7、張拉時，嚴禁工作壓力超過額定壓力。
??????? 2.8、預應力鋼絞線的錨固，應在張拉控制應力處于穩定狀態下進行。
??????? 2.9、嚴禁用電弧焊切割鋼絞線，采用砂輪機切割。
??????? 2.10、如發生滑絲現象，應采用YC122千斤頂和卸荷座，將卸荷座支撐在錨具上，用YC122千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，張拉至設計應力即可。如遇嚴重滑絲或在滑絲過程中鋼絞線受到了嚴重的傷害，則應將錨具上的所有鋼絞線全部卸荷，找出原因并更換鋼絞線重新張拉。
??????? 2.11、如發生斷絲應進行換束處理。卸荷、松錨、換束、重新張拉至設計應力值。
??????? 3、孔道壓漿安全措施
??????? 3.1、壓漿時，壓漿區域周圍設置明顯的警示標志和標牌，嚴禁非操作人員進入壓漿區。
??????? 3.2、孔道壓漿時，出漿口嚴禁站人，并有專人進行指揮。在出漿口設置擋板，防止泥漿亂濺，污染環境。
??????? 3.3、壓漿管選用牢固結實的高強橡膠管，抗壓能力≥1MPa，在壓漿時不能破裂，連接要牢固，不得脫管。
??????? 3.4、嚴格掌握材料配合比，保證漿液質量。
??????? 3.5、水泥漿進入壓漿機之前應通過4mm的篩子,防止堵管。
??????? 3.6、壓漿工作宜在灰漿流動性沒有下降的30～45min時間內進行，孔道壓漿要連續，一次完成。
??????? 3.7、中途換管道時間內，應繼續啟動壓漿泵，讓漿體循環流動。
??????? 3.8、當外界溫度高于35度時壓漿作業應在夜間進行，發生堵孔及其它故障時應及時停止施工，分析原因并采用高壓水清理孔道，在拿出解決措施后重復上述壓漿過程。
??????? 4、千斤頂及液壓泵日常維修保養
??????? 4.1、千斤頂及液壓泵使用前，必須經有檢驗資質單位進行檢驗合格后，方可投入使用。
??????? 4.2、安排專人對千斤頂及液壓泵定期進行日常維護保養。
??????? 4.2、千斤頂及液壓泵使用后，及時清理保養。
??????? 七、現場安全管理
??????? 1、當有六級及以上大風和霧、雨天氣時應停止張拉、壓漿作業。
??????? 2、在進行張拉、壓漿作業時，須嚴格按操作規程施工，并做好防護措施。
??????? 3、施工現場設置安全警示標志和安全提示標志，嚴禁無關人員進入作業現場，進場人員必須戴好安全帽。
??????? 4、夜間施工須有充足的照明。
??????? 5、現場專職安全員，每天對施工現場進行安全檢查，發現存在安全隱患的，應及時督促整改，并跟蹤到位。
??????? 6、相關作業人員必須嚴格遵守各項操作規程，如有違反，將按照有關規定進行處罰。
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