（二）職業危害因素

　　石油加工過程的主要職業危害是汽油蒸氣和溶劑油蒸氣，以及硫化氫等有毒氣體。各種熱爐的崗位均屬高溫作業，以及噪聲等危害。

　　1、多數生產崗位都有接觸汽油蒸氣的可能，溶劑提取過程中，作業場所有苯、甲苯、二甲苯等溶劑蒸氣逸出。在常壓減壓蒸餾、加氫精制、加氫裂化、延遲焦化等過程中，均可產生硫化氫，特別是在加工高含硫原油時更為嚴重。因此，汽油、溶劑油、硫化氫中毒的危險是煉油生產中主要的職業危害。

　　2、潤滑油酸堿精制過程中產生的酸蒸氣，可引起化學灼傷。

　　3、各種加熱爐均為高溫作業，夏季可引起中暑，冬季可致上呼吸道感染。

　　4、噪聲的危害也較普遍。

　　5、使用含放射源儀表時存在電離輻射危害可能。

　　（三）預防措施

　　1、煉油生產基本上是在各種裝置和管道內進行，因此生產設備的密閉化、自動化是預防煉油生產中的職業危害的根本措施。

　　2、所有生產場所必須加強防火防爆措施；加強設備的管理和及時檢修，防止跑冒滴漏。

　　3、在精制催化、裂化、加料，過濾機、泵、壓縮機等處安裝密閉通風排毒設備。

　　4、清刷油槽車、貯油罐的作業工人應供給防毒面具，并有專人管理和維修。

　　5、對產生噪聲的設備，如加熱爐噴嘴可改用輻射式燃式噴嘴；壓縮機、鼓風機等高壓氣體出口、放氣管口設消聲器；對發生哭聲的泵應裝設封閉隔聲罩；噪聲大管線用隔聲材料覆蓋。供給作業工作防噪聲耳塞、耳罩。

　　6、蠟餅發汗室采用自動控溫裝置，盡量減少在發汗室內的作業時間，以預防高溫高濕的危害。

　　7、如存在使用放射源等放射性檢測設備時，需根據實際情況考慮采取輻射防護設施。