??? 能量調節手柄打到減載位置，使滑閥退到“0”位，按主機停車鈕，停主機，關閉吸氣閥，停油泵，關閉油冷卻器供液氨閥。

??? 3）停蒸發式冷凝器風機、水泵、停水箱攪拌。

??? 3、-35℃制冷系統正常開車。

??? 1）開循環水系統向立式氨冷器供水，啟動鹽水箱攪拌。

??? 2）向壓縮機油箱和缸蓋水套供冷卻水，盤車2--3圈。

??? 3）打開二級缸，一級缸排氣截止閥，能量調節打在“0”位。

??? 4）起動壓縮機，待轉動正常，將能量調節閥打在二級“1”位置，根據中間槽壓力，謹慎開啟二級吸氣閥，當中間壓力降至0.15mpa時，將能量調節打到一級“1/3”位置，謹慎開啟一級吸閥，逐步將能量調節打到一級“1”位置。

??? 5）開啟去中間槽和蒸發器的節流閥，調整蒸發壓力，制冷降溫，要注意防止液氨進缸。

??? 4、-35℃制冷系統正常停車

??? 1）在閉去蒸發器和中間槽的節流閥。

??? 2）蒸發壓力降至絕對壓力67kpa（約-200mmHg柱）以下，逐步把能量調節打到二級“1”的位置，關閉一級吸氣閥。

??? 3）中間壓力降至“0”時，將能量調節扳到“0”位，關閉二級吸氣閥。

??? 4）停機、關閉一、二級排氣閥。

??? 5）停壓縮機冷卻水，停冷凝器循環水。

??? 5、緊急停車

??? 遇斷水、敲缸、跳閘或嚴重漏氨等特殊情況應作緊急停車。

??? 1）立即切斷電源、停壓縮機。

??? 2）關閉蒸發器、中冷器、油冷卻器的供氨閥門。

??? 3）能量 調節打到“0”位（螺桿機為減載位置）。

??? 4）關壓縮機各進出口閥。

??? 對運轉設備發生異常情況的處理程序

??? 1、壓縮機組如遇氨泄漏時，迅速正確帶好防毒面具，緊急停車，關閉進出口閥，并拿水管沖淋泄漏點，通知相關領導及檢修人員，同時匯報生產度。

??? 2、各種運轉機組，如水泵在漏油時，須停止運行，關閉進口閥，換開其它備用水泵，并通知檢修人員。

??? 3、壓縮機油泵或軸封漏油，正確停車后，泄壓完通知檢修人員。

??? 4、運轉設備如遇下列情況均應通知檢修人員或設備技術員，必要時緊急停車。

??? A、不正常振動。

??? B、不正常聲音。

??? C、電流不正常，或高或低或波動起伏。

??? D、溫度不正常。指機身溫度、油溫、電機溫度、壓縮機進出口溫度等。

??? E、壓力不正常，指壓縮機油壓、吸氣壓力、排氣壓力。
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