??? 四、充氨開車操作

??? 1、經真空試驗合格，設備管道防腐，保冷結束，可充氨開車制冷。

??? 2、備好氨瓶與分配臺連接的管道、夾具、墊片及酚酞指示劑、個人防護用品。

??? 3、各蒸發器水箱裝好水或鹽水，并加入緩蝕劑、鹽水濃度合格調整水位使箱內水循環正常。

??? 4、連接好氨瓶與分配臺閥門的管路，稍開氨瓶閥確認不漏。

??? 5、關閉各設備的排油閥。

??? 6、檢查系統真空度，必要時開機抽空。

??? 7、打開分配臺之充氨閥，稍開氨瓶閥，液氨進入迅速氣流滿系統內部，當系統壓力達0.2mpa，關閉氨瓶閥，停止充氨，用酚酞試紙仔細檢查氨系統。

??? 8、經檢查無問題，關閉集油器、空氣分離器與系統聯系的閥門以及壓縮機進出口閥門，繼續充氨，使液氨進入貯槽，蒸發器、沖冷器等容器，直到系統壓力與氨瓶壓力接近。

??? 對于5℃（螺桿壓縮機）制冷系統，應先關閉分配臺進出口閥，由附設管路優先向冷卻器充入液氨（1--2臺機），以使螺桿壓縮機能夠啟動運轉。

??? 9、空冷凝器供水，5℃系統蒸發式冷凝器之前要加滿水槽，先啟動其自備水泵，然后啟動風機。

??? 10、開啟5℃分配臺出口閥，關閉-35℃分配臺進口閥。

??? 11、分別向蒸發器供液，再經蒸發、壓縮、冷凝、液氨納入系統至貯槽液面達1/3--1/4時，停止充氨，以后視需要再補充，開啟分配臺進口閥，調節節流閥，進入制冷循環，將水溫降到規定值，等待指令。

??? 5℃系統螺桿機可逐臺起動，同時進行2.2.2所列各項檢查。

??? 五、正常操作控制

??? 5.15℃制冷系統正常開車。

??? 1.1啟動各臺蒸發式冷凝器循環水泵，啟動風機，啟動水箱攪拌。

??? 1.2打開螺桿壓縮機排氣截止閥（滑閥指針在“0”位）

??? 1.3向油冷卻器供液氨。

??? 1.4開啟回油閥C，然后啟動油泵。

??? 5--10秒鐘后，油壓與排氣壓力差達0.4--0.6Mpa，啟動主機，起動旁通電磁閥A自動打開，關閉回油閥C。

??? 1.5觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣閥，壓縮機進入運轉狀態，A閥自動關閉，將能量調節閥車輛打到加載位置，調整油壓調節閥，使油壓（噴油壓力與排氣壓力）差在0.15--0.3Mpa。

??? 1.6開分配臺節流閥，向蒸發器供液氨。

??? 1.7經常檢查壓縮機各運動部位及各部溫度、壓力。

??? 1.8根據供冷需要，決定壓縮機運行臺數。

??? 1.9螺桿機及5℃系統運轉注意事項。

??? 1）運行中應注意觀察吸氣壓力，排汽壓力，油溫油壓，定時記錄。

??? 2）運轉中，如某項安全保護作自動停車，一定要查明原因，方可開車，決不能隨意改變保護項目調定值進行開車。

??? 3）突然停電主機停車時，由于停車旁電磁閥B沒能開啟，在排氣與吸氣壓差作用下壓縮機可能倒轉，這時應迅速關閉吸氣截止閥。

??? 4）冬季氣溫較低時，用水冷卻器的設備若作較長停車，應放凈存水。

??? 5）氣溫較低季節開車時，應先開油泵，并按壓縮機運轉方向盤車，使油循環保證油溫在25℃以上。

??? 2、5℃制冷系統正常停車。

??? 1）關閉液氨分配臺節流閥，停止向各蒸發器供液。

??? 2）螺桿壓縮機停車。
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