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環境因素/危險源辨識、風險評價及風險控制程序

  
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C——發生事故可能造成的后果
事故可能造成人身傷害的后果會多樣化,將輕傷對應C值定為1,造成十人以上死亡的C值定為100,其他情況的C值均介于兩擋間,如下表所示:
C
發生事故可能產生的后果
100
大災難,許多人死亡
40
災難,數人死亡
15
非常嚴重,一人死亡
7
嚴重,重傷
3
重大,致殘
1
引人注目不利于基本的安全衛生要求
?D——危險性程度(分值)
根據測算和經驗,D分值在20以下,被認為是低微風險,可以忽略;
若分值在20—70之間,判為一般風險,要教育提示注意;
若分值在70—160之間,判為顯著風險,需培訓教育,采取防范措施和關注改進并視情制定管理方案;
若分值在160—320之間,判為高風險,需采取多種措施進行控制,要對應制定目標、指標和管理方案即行改進;
若分值在320以上的表示風險值不可容許,除對應制定目標、指標和管理方案即行控制外,還要從制定應急預案、培訓教育和演練等多種控制措施入手,最大限度的降低風險;若直接威脅到安全生產時,應立即停止作業進行整改和消除隱患。如下表所示:
危 險 程 度
D
風險等級
極其危險
>320
1級 (不可接受風險)
高度危險
160—320
2級 (重度風險)
顯著危險
70—160
3級 (中度風險)
一般危險,需要注意
20—70
4級 (可接受風險)
稍有危險,可以接受
<20
5級 (可忽視的)
D≥160?為重大風險
將屬于3、4級的風險判定為“普通風險”,將屬于1、2級的風險判定為“不可接受風險”即為 “重大風險”, 需采取針對性的控制措施加以控制。
5.4.2 ?環境因素評價(方法)
??? 主要采用“是非判斷法”與“綜合評分法”。
a)下列情況可直接采用“是非判斷法”判定為重要環境因素:
●違反國家或地方法律法規及排放標準的(如超標排放粉塵、氣體、固廢等污染物,水電能源資源按消耗偏高等);
●國家法規或地方政府明令禁止使用或限制使用或限制替代的物質(如氟里昂、石棉、多氯聯苯等,淘汰的工藝、設備等);?
●已列入《國家危險廢物名錄》的有毒、有害廢物;
●異常或緊急狀態下可能對環境造成重大影響的,如:危險化學品以外泄露、火災、爆炸、環保設備故障或人為事故等;
●環保主管部門或上級機構關注、要求控制的;
●能源、資源和原材料消耗嚴重超標(浪費)的。
b) 采用“綜合評分法”從影響范圍、影響程度、發生頻率、關注程度、可恢復性、能源資源消耗、可節約度共7個方面進行評價判定重要環境因素。環境各因子取值見下表:
評判因子
評判標準(評判因子分值范圍,可用插值法確定)
A、影響范圍
超出地區范圍
超出社區范圍
超出廠區范圍
場區范圍內
5-4
4-3
3-2
2-1
B、影響程度
影響非常嚴重
影響嚴重
影響一般
影響輕微
5-4
4-3
3-2
2-1
C、發生頻率
持續發生
周間歇發生
月間歇發生
偶然發生
5-4
4-3
3-2
2-1
D、關注程度
關注強烈
關注較大
關注一般
關注微弱
5-4
4-3
3-2
2-1
E、可恢復性
恢復難度很大
恢復難度較大
恢復難度一般
恢復難度較小
5-4
4-3
3-2
2-1
F、能源資源消耗
消耗嚴重
消耗較大
消耗一般
消耗較小
5-4
4-3
3-2
2-1
G、可節約度
節約度較大
節約度一般
節約度較小
節約度很小
5-4
4-3
3-2
2-1
表中A至E各評判因子之和大于17分的環境因素可評定為“重要環境因素”;F、G任何一項等于5分或兩項之和大于8分時可評定為“重要環境因素”。
注:根據實際情況,有些部門、單位可能不存在重要環境因素。
5.5 評價申報
5.5.1各部門、單位將識別匯總的危險源、環境因素按照上述方法進行評價,編制危險源風險評價表、環境因素識別評價表,確定重大風險、重要環境因素,編制“重大風險清單”、“ 重要環境因素清單”,由各部門、單位主要負責人審批后報安質部。
5.5.2安質部對各部門、單位上報的“危險源風險評價表”“環境因素識別評價表”和“重大風險清單”“重要環境因素清單”進行匯總、審定,形成公司“重大風險清單”、“ 重要環境因素清單”報分管副總經理審批后予以發布。
5.6 風險控制
5.6.1風險控制措施的確定或考慮變更時,應按如下順序考慮降低風險:
a)消除(即改變設計以消除危險源,如用機械來代替人工等,從本質安全的角度去設計以達到絕對安全);
b)替代(即降低風險或用低危害物質替代,降低傷害或損壞發生的根源或潛在的嚴重程度);
c)工程控制措施(即機械安全防護、設備設施的配備、安裝通風系統、現場警戒隔離人員或危險等);
d)標志、警告和(或)管理控制措施(即使用安全標志、危險區域標識、反光標志、報警器、警示語、培訓教育、安全制度、安全規程、監督檢查、應急演練等);
e)個體防護設備(即安全帽、安全繩、安全帶、口罩、手套等勞動防護用品);
5.6.2安質部針對公司發布的重大風險、重要環境因素制定必要的控制措施,實施監督檢查,協助各部門、單位進行有效控制。
5.6.3 各部門、單位針對公司確定的普通風險、環境因素均應進行運行控制,制定、采取積極有效的控制措施,對其進行控制,確保降低風險。
5.6.4各部門、單位對確定的危險源、環境因素及控制措施按照《安全生產教育培訓制度》實施培訓,必要時持證上崗。
5.6.5安質部對風險控制的有效性按照《安全生產檢查制度》《消防檢查制度》實施監督檢查,將檢查情況記錄在“現場檢查記錄表”。
5.6.6 安質部按照《安全生產責任制》、《消防安全責任制度》、《安全生產責任制考核辦法》、《月度風險抵押金制度》實施監督考核,并保持有效記錄。
5.7?危險源和環境因素的更新
在下列情況下,對“危險源風險評價表”、“重大風險清單”、“環境因素識別評價表”、“重要環境因素清單”進行更新:
a)危險源和環境因素或對其控制發生較大變化;
b)對其施加影響的環境因素發生較大變化;
c)相應法律法規的變化(包括頒發、修訂、替代、廢止等情況);
d)公司經營活動發生重大調整和變化時;
e) 新項目、新工藝的投入使用以及工藝發生重大變化時;
f) 新材料、新設備設施的投入使用以及發生變化時;
g)人員管理、機構設置、職責職能等發生重大變化時;
h)相關方的抱怨明顯增多時;
i)發生重大職業健康安全和環境事故、事件和不符合時。
5.8如果發生以上變化,相關部門、單位要提出申請對危險源和環境因素進行變更、識別、風險評價以及控制措施的制定。
5.9對新增的危險源、環境因素,各部門、單位自行組織評審、確認所屬等級,報安質部進行審定。經安質部評審確認,屬于一般或重大風險、重要環境因素的,執行5.4、5.5、5.6條款的相關規定。
5.10如果沒有以上所描述的變化,安質部每年至少組織一次重大風險、重要環境因素的風險評價。
6??????? 相關支持性文件
6.1《文件/記錄管理控制程序》????????????????????? HJHA/QES-CX01-2012
6.2《法律法規和其他要求控制程序》??????????? HJHA/QES-CX02-2012
6.3《設備管理控制程序》?????????????????????????? HJHA/QES-CX06-2012
6.4《安全管理控制程序》?????????????????????????? HJHA/QES-CX14-2012
6.5《環境保護管理控制程序》?????????????????????? HJHA/QES-CX15-2012
6.6《安全生產教育培訓制度》?????????????????????? HJHA/QG04-001-2012-04
6.7《安全生產檢查制度》?????????????????????????? HJHA/QG04-001-2012-05
6.8《消防檢查制度》?????????????????????????????? HJHA/QG04-001-2012-13
6.9《安全生產責任制》?????????????? ??????????????HJHA/QG04-001-2012-02
6.10《消防安全責任制度》????????????????????????? HJHA/QG04-001-2012-12
6.11《安全生產責任制考核辦法》??????????????????? HJHA/QG04-001-2012-19
6.12《月度風險抵押金制度》??????????????????????? HJHA/QG04-001-2012-17
7?記錄(表格)
7.1 環境因素識別評價表?????????????? ?????????????JL04-01
7.2 危險源風險評價表????????????????????????????? JL04-02
7.3 重大風險清單??????????????????????????????? ??JL04-03
7.4 重要環境因素清單????????????????????????????? JL04-04
7.5現場檢查記錄表?????????????????????????????? ?JL09-03


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