背景：
??????? 現狀：比較老的、中小企業存在一定的安全隱患；
??????? 浙安監管危化[2013]69號浙江省安全生產監督管理局關于開展未經正規設計在役化工裝置安全設計診斷工作的通知。
??????? 診斷內容：根據國家和省有關要求，安全設計診斷工作要對裝置（設施）布局、工藝技術及流程、主要設備和管道、自動化控制、公用工程等進行設計復查審核，保障安全生產條件。
??????? 工藝系統的問題：
??????? 物料控制措施不當：
??????? 投料速度無法均衡控制，沒有限流措施，使操作工加料隨意快慢（無調節、計量系統、或管道規格配置不合適）：對于放熱反應，加料速度太快，反應放熱超過設備的傳熱，引起溫度急劇升高，并發副反應，甚至引起物料分解；如果加料速度突然減少，反應物不能完全作用而積聚，如采用不適當的升溫措施，積聚物同時參與反應，使溫度、壓力升高而造成事故。
??????? 事故案例：
??????? 2009年，浦東申立化工廠一名工人在往反應釜加甲醛，4h的量1h加完反應釜氣體急劇膨脹，300平方米兩層廠房被炸；--無限量措施；
??????? 2006年上虞某化工廠氯化釜產生爆炸，原因工人滴加氯酸鈉過快；--裝置存在缺陷，無安全滴加措施，僅靠操作工判斷和估計，沒有高溫、高壓聯鎖裝置。
??????? 防滿溢措施缺陷：
????????? ? 無進料聯鎖控制系統；
????????? ? 無高液位報警、高高液位報警系統；
????????? ? 高位槽無液位控制系統或無溢流管（溢流管太小）；
????????? ? 液位計選型不規范;易燃易爆有毒介質儲罐采用普通玻璃液位計又無保護措施；
????????? ? 甲A類介質（包括液氨）等沒有采用雙液位計，無聯鎖、高位報警，無遠傳緊急切斷裝置。
??????? 事故案例
??????? 浙江某化工廠，三氯化磷卸料，地槽沒有配置高位報警裝置，工人中間離崗，三氯化磷從液下泵上口密封處泄漏至地上，碰到地面積水，急劇反應產生大量HCl氣體，造成環境污染，引起與居民的沖突。??
??????? 安全泄放系統設置缺陷：
????????? ? 帶液體/固體的安全泄放無接受槽；接受槽無氮封；
????????? ? 有毒氣體的泄放直接排入大氣系統；
????????? ? 安全閥出口方向和高度不規范；
????????? ? 安全泄放管道固定不規范；
????????? ? 安全閥或爆破片選型不當。
??????? 不合理的加熱、冷卻方式：
????????? ? 不合理的加熱、冷卻方式：
?????????? 忌水的工藝物料采用冷卻水冷卻/蒸汽加熱；
????????? 熱載體溫度超過物料分解/聚合/自燃等溫度；
????????? 被冷卻介質溫度超過冷卻介質的溫度。
????????? ? 不合理的設備結構/控制手段；
??????? 事故案例：
??????? ? 采用水冷卻/加熱三乙基鋁、三氯化磷等介質；換熱器、夾套泄漏，引起火災爆炸事故。
??????? ? 固體光氣采用熱水加熱，熱水系統溫度控制系統故障，溫度超溫，固體光氣分解產生劇毒的光氣引起多人中毒事故。
??????? ? 硫酸加熱采用蒸汽，迅速腐蝕加熱管道，蒸汽進入硫酸罐，引起硫酸罐沸濺。
??????? ? 高溫樹脂釜采用水冷卻引起盤管、夾套炸裂。
??????? 管道、設備的密封材料、緊固件、閥門等選擇不符合介質特性、溫度、壓力、流速的要求，引起泄漏，產生事故。
??????? 事故案例：
??????? 某樹脂廠，導熱油過濾器外購，未注意內部的密封圈采用的是聚四氟乙烯墊，導熱油溫度320℃，超過聚四氟乙烯墊的使用溫度，生產第一天導熱油沖破墊片引起事故。
??????? 危險品物料輸送泵進出口采用塑料管連接，易積聚靜電。
??????? 液體貯存工藝系統：
???????? ? 常壓罐、低壓罐、壓力罐選型問題；
??????? 壓力罐（沸點低于45℃，與液化氣相同）
??????? 常壓罐：固定頂和內浮頂，設計壓力小于6.9KPa（罐頂表壓）
??????? 低壓儲罐：設計壓力大于6.9KPa小于0.1MPa的罐
??????? ? 固定頂罐阻火器和呼吸閥設置問題；
??????? ? 氮氣保護系統配置不全，存在隱患；
??????? ? 是否有防止日曬升溫的措施；
??????? ? 儲罐的高低位報警及高高聯鎖；
??????? ? 不設置進出口的柔性連接；
??????? ? 進料口是否設在底部。
??????? 車間布置問題：
??????? ? 普遍未做總體規劃，廠區布置較亂，各建筑物見縫插針，間距不符合規范要求；生產區、倉儲區、輔助管理區交叉，廠區圍墻與廠內的間距不足；消防車道不符合要求等（參考《建規》、《石化規》）。
??????? ? 控制室、變配電室布置在爆炸危險區域內；控制柜在現場，操作人員直接在裝置現場監控儀表、記錄；
??????? ? 甲乙類車間配電室地坪沒有高于室外0.6 m；
??????? ? 輔助區無獨立的疏散梯；
??????? ? 車間室外中間罐容量超規范；
??????? ? 多層廠房輔助區與防爆生產區立體交叉；
??????? ? 可燃氣體壓縮機上方布置甲、乙、丙類設備；
??????? ? 氫化釜、高壓釜等沒有布置在一側，可能產生有毒氣體的房間沒有獨立分隔/處理。