二、規范作業工藝是安全運行的關鍵

　　填埋場的作業工藝是填埋場的生命所在，因此，填埋場安全運行最關鍵的是要做到填埋作業的規范。
　　根據填埋場垃圾成分及場地壓實機配置、壓實次數的不同，填埋單元層厚度控制在2～5米，最厚不得超過6米；每一大層的厚度可根據總高度定為10～20米；對填埋垃圾進行壓實，壓實密度應大于600 千克/立方米，最好達到800千克/立方米以上，以降低垃圾空隙率，減少空隙中的水分和空氣，減少沉降。
　　坡面作業要盡量一次完成，避免因修補而造成局部塌方；垃圾層面可以有因沉降而造成的波浪形，使層與層之間有相互牽扯作用；要及時做好填埋覆蓋，減少進入垃圾層的降雨量，避免垃圾層因雨水過多而失穩。

三、設置導氣排滲系統是安全運行的基礎

　　垃圾體中的水和氣對堆體穩定的影響是顯著的。填埋場必須設置有效的導氣排滲系統，以排出堆體中的水和氣。一般可采用盲溝、石籠、排洪井和排氣井等設施，對堆體內部進行導排。利用截洪溝實施雨污分流，防止雨水進入堆體。在每一平臺上修筑排水溝，防止雨水對邊坡的沖刷。
　　一般填埋場由于填埋氣體商業利用價值不大，可利用導氣系統進行疏導、收集并向高空進行排放，或用自動點火器點燃去除，還可用于綠化大棚的供暖等。較大型填埋場可考慮利用沼氣發電。例如，國內第一座利用填埋氣體發電的杭州市天子嶺中佳發電廠擁有2臺970千瓦的機組，年削減填埋氣體近1000萬立方米，年產值800多萬元，不僅大大減少了填埋場的安全隱患，減少了庫區的異味，還創造了良好的社會、環境和經濟效益。

四、進行植被恢復是安全運行的有益補充

　　對終場區域及時覆蓋0.8～1米厚的粘性土并進行植被恢復，除可防止雨水沖刷之外，還可在坡面上起到筘網作用，阻止滑動弧面的形成，使離散垃圾體增強整體性，提高垃圾堆體的穩定性。

五、加強監測和檢查是安全運行的有力保障

　　加強對垃圾堆體穩定性的監測，用角位儀定點定期觀察堆體的左右位移，用水準儀定點定期觀察堆體的高程變化。在庫區選擇有代表性的10個點，每周進行檢查與測量。這些都可以起到預警的作用，以便采取有效措施防止事故的發生。
　　根據建設部制定的城市垃圾處理及防治最新技術標準規定，甲烷濃度不得超過5%。該值是參考了美國環保署的指標，即認定空氣中甲烷濃度5%為爆炸低限，當濃度達到5%～10%時就會發生爆炸。雖然填埋場在設氣體導排設施的情況下，甲烷濃度一般在1%～2%之間，但不排除在特定的地點和特定的氣候條件下，甲烷濃度會超過5%。因此加強對庫區甲烷濃度的監測和對庫區禁火工作的檢查顯得尤為重要。