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采煤機操作工操作程序

  
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一、開機前的準備
??????? 1、檢查支護情況,注意采煤機周圍有無障礙、雜物及人員。觀察煤層的變化情況,以及頂底板的起伏、工作面輸送機運行、挪移及溜槽的聯接情況。
??????? 2、檢查設備。檢查控制手把、按鈕與安全設施是否靈敏、準確、可靠,各部潤滑是否符合要求,連接件是否齊全,緊固,截齒是否齊全,電纜、水管固定是否可靠,供水壓力、流量是否符合要求,工作面信號系統是否正常。發現問題耍及時處理好。
??????? 3、每班開始工作前,應脫開滾筒和牽引鏈輪,在停止供水的???????????????????????????????? 來煤機司機情況下空運轉10-l5min,使油溫升至40?C左右時,再正常開機??者\轉及正常開機時,注意觀察滾筒及各部狀況,傾聽運轉聲音,觀察液壓系統和冷卻噴霧系統的壓力是否正常,有無滲漏,噴水霧化是否良好。
??????? 4、各項檢查工作結束后,方可發出預警信號,準備開機。
??????? 二、運行操作
??????? 1、檢查工作結束后,發出信號通知運輸系統由外向內按順序逐臺啟動輸送機。
??????? 2、待工作面輸送機啟動后,方可按下列順序啟動采煤機:
??????? ①合上電動機隔離開關;
??????? ②點動啟動按鈕,待電動機即將停止轉動時,合上截割部離合器;
??????? ③打開水閥總閘,供給冷卻噴霧水;
??????? ④發出采煤機啟動預警信號,并注意機器周圍有無人員及障礙物;
??????? ⑤按啟動按鈕,觀察滾筒轉動方向是否正確;
??????? ⑥操作調高按鈕或手柄,把擋煤板翻轉到滾筒后面再把滾筒調至所需要高度。
??????? 3、牽引速度要由小到大逐漸增加,不許猛增。要根據頂底板及煤層的構造情況隨時調整采煤機的牽引速度。
??????? 4、頂板不好時要采取措施,不許強行切割,也不準甩下不管。對硫化鐵、夾殲、斷層、空巷等要提前處理好。
??????? 5、隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況,發現異常情況要及時停機檢查并處理好,否則不許繼續開機。
??????? 6、大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內。
??????? 7、電纜、水管不得受拉,受擠壓、水淋、撞擊和炮崩,不許拖在電纜槽或電纜車外,電纜槽內的煤矸石及其他雜物須清理凈。
??????? 8、不許在電動機開動的情況下,操作滾筒離合器。
??????? 9、運轉過程中,應注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤。
??????? 10、不允許頻繁啟動電動機(處理故障時除外)。
??????? 11、停機時,堅持先停牽引機構,后停電動機。無異常情況,不允許在運行中直接用停電動機的方式停機,更不允許用緊急停機手柄(或按鈕)直接停機。
??????? 三、停機操作
??????? 停機分為正常停機和緊急停機兩種情況。
??????? 1、正常停機操作
??????? (1)將牽引調速手把打到零位(或將開關閥手把打回零位,電動機恒功率開關回零位),停止牽引;
??????? (2)待截割滾筒內余煤排凈后,用停止按鈕停電動機;
??????? (3)把離合器及其操作手把打回零位,關閉進水截止閥;
??????? (4)操作人員離機或長時間停機時,要將兩個滾筒放到底板上,斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥。
??????? 正常停機操作的原則是:先停牽引機構,后停電動機。

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