14

?

焊縫布置

B

合格后在檢驗報告上“監檢確認”。并填寫“監檢項目表”第11-15項。

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15

封頭形狀偏差

B

16

無損檢測

樣品的抽取

A

（1）監檢員必須到場，按《簡容規》的要求抽取射線檢測的樣品（包括復驗的樣品），并記錄在工作日記中。

（2）受檢企業應將RT、MT、PT等無損檢測報告送交監檢項目組，或通知監檢員到現場進行檢查。監檢員除審查報告外，還應不定期到現場對產品進行實地監檢。

（3）產品射線檢測結束后，受檢企業應及時將射線檢測報告、布片（排版）圖和底片送交監檢項目組。監檢員應對底片100%檢查。

（4）射線檢測不合格的焊縫允許按《簡容規》的要求復檢。

（4）監檢員對無損檢測報告進行審核，合格后在無損檢測報告上“監檢確認”，填寫“監檢項目表”第16－17項。

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17

無損檢測報告射線探傷底片

B

18

爆破試驗

樣品抽取

A

（1）監檢員必須到場，按《簡容規》的要求抽取爆破試驗的樣品（包括復驗的樣品），并記錄在工作日記中。

（2）監檢員必須到場，監督爆破試驗的全過程，重點監督試驗時的溫度、加壓速率、試驗壓力、保壓時間和爆破試驗結果的判定。

（3）爆破試驗不合格時，允許按《簡容規》的要求進行復檢。

（4）監檢員對爆破試驗報告進行審核，合格后在爆破試驗報告上“監檢確認”，填寫“監檢項目表”第18－20項。

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19

爆破試驗

A

20

爆破試驗報告

B

21

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耐壓試驗

A

每臺簡單壓力容器均需進行耐壓試驗，耐壓試驗介質一般為水，在確保安全的前提下，也可采用空氣、氮氣或者其它惰性氣體，但升壓速率不得超過0.1MPa/s，保壓時間不得少于30s；

1受檢企業準備耐壓試驗前，必須確認應完成的工作均已完成并自檢合格，受監檢的項目均有監檢員的確認見證。受檢企業應至少在耐壓試驗前1天（出口監檢由監檢員與受檢企業商定）通知監檢項目組，監檢員必須到場對耐壓試驗進行監督；

2耐壓試驗前監檢員應核對該臺壓力容器的“監檢項目表”，確認該臺壓力容器在耐壓試驗前的監檢工作均已完成且已監檢確認，符合要求后，方可同意受檢企業進行耐壓試驗；

2耐壓試驗前，監檢員應檢查試驗裝置和準備工作及試驗的安全措施，氣壓試驗場地應有可靠的安全防護設施，并應經受檢企業技術總負責人批準，受檢企業安全管理部門的相關人員應到場檢查監督。

3至少采用兩個量程相同且經校驗合格的壓力表，壓力表應安裝在容器頂部便于觀察的部位。壓力表精度不應低于2.5級，壓力表盤刻度極限值應為最高試驗壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑應不小于100mm。

4 耐壓試驗壓力、保壓時間及試壓過程等按容器圖樣、《簡容規》規定和有關規范的要求執行。

5耐壓試驗時，監檢員必須到試驗現場與受檢企業的檢驗人員一起檢查，監檢員監督試驗過程，確認試驗結果。

6檢驗時不得進行與試驗無關的工作，無關人員不得在試驗現場停留。

7試驗壓力和合格要求按《簡容規》執行。

8耐壓試驗合格后，監檢員在耐壓試驗報告上“監檢確認”。填寫“監檢項目表”第21項。

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22

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安全附件

B

受檢企業向監檢項目組提供符合設計圖樣要求的安全附件的數量、規格、型號及產品合格證、檢驗報告等。必要時監檢員應核對實物。監檢員檢查符合要求后，在受檢企業提供的“安全附件匯總表”上“監檢確認”，并填寫“監檢項目表”第22項。

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23

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出廠資料

B

1受檢企業在最后整理已完工的壓力容器資料時，必須將有 “監檢確認”標記的資料全部整理到存檔資料中去。

2受檢企業應按《簡容規》的要求向用戶提供產品合格證、使用說明書、竣工圖（復印件）（出口壓力容器按合約要求）等。所有資料應完整清晰，竣工圖應反映該產品的實際制造情況。如竣工圖上有修改，則簽字手續應齊全。監檢員對上述文件和資料進行審核，確認符合要求后，在竣工圖上“監檢確認”,填寫“監檢項目表”第23項。按受檢企業要求按批或按臺出具監督檢驗證書。

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24

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銘牌

B

受檢企業將銘牌送到監檢項目組，監檢員檢查產品銘牌的內容和參數，應符合《簡容規》（出口壓力容器按合約）的要求，經確認后，在產品銘牌上打“ CS ”鋼印。填寫“監檢項目表”第24項。

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