1．檢修要求通過對泵的檢修，消除經過一段時間運行后的泵所存在的缺陷，要達到下面要求。
　　
　　①泵和驅動機原先的對中可能遭到破壞，會引起機組振動，需進行中心復查和調整。
　　
　　②泵轉子可能產生彎曲，需校正或更換。
　　
　　③泵的零部件可能磨損、腐蝕、變形或產生裂紋，需修理或更換。
　　
　　④必要時，轉子需進行動靜平衡的復查和校正。
　　
　　⑤消除因磨損產生的較大間隙，提高泵的效率。
　　
　　⑥泵內原有各部分間隙可能起了變化，需進行調整。
　　
　　⑦清除泵內污垢、銹跡。
　　
　　⑧更換軸封填料、修理機械密封和更換各結合面的密封墊片或涂料，消除泵的跑、冒、滴、漏，減少被輸送化工介質的浪費。
　　
　　2．泵用靜密封
　　
　　離心泵除了軸封以外，還有一些結合面的密封，即靜止密封。靜止密封泄漏的控制，雖比軸封容易控制，但如果處理不當，也會造成介質外漏，甚至使泵不能正常運行。這些靜止密封點，諸如泵蓋與泵殼的結合面，軸承壓蓋與軸承箱的結合面等，均需仔細進行處理。
　　
　　3．泵用動密封
　　
　　正確地選用和安裝好填料密封或機械密封，是保證軸封正常工作必不可少的條件。
　　
　　(1)填料密封
　　
　　在化工廠中，泵用軸封填料的選用，應滿足以下四點要求。①填料耐介質腐蝕；②填料具有一定的強度；③填料具有一定的彈性和塑性；④填料能適應介質的溫度(高溫或低溫)。
　　
　　填料密封安裝時，填料環的外徑小于填料函孔徑0．30—0．50mm；內徑大于軸徑0．10～0．20mm。切口一般為軸向45度。安裝時，相鄰兩道填料的切口至少應錯開90度。填料道數較多時，應裝填一道，壓緊一道。