1．1? 工業生產過程操作功能

　　對于大工業生產過程，特別是現代化工業，其生產操作過程越來越復雜化和? 多樣化，存在下述的一些安全操作和安全控制的問題：

　?、偕a過程的開車和停車；②工藝流程及設備之間的切換；③正常運行中的? 安全控制；④間歇生產過程的操作；⑤生產負荷的改變；⑥異常狀態下的緊急安? 全處理。

　　在連續生產過程和間歇生產過程中，開車和停車都有自己的一套順序和操作? 步驟，特別是大型的石油化工生產過程，其開停車要花很長時間，若不按照一定? 的步驟和順序進行，就會出現生產事故，延長開車時間，甚至造成嚴重的經濟損? 失。對于間歇生產過程，其往復循環操作更頻繁，而在某些連續生產過程，也包? 含著間歇操作的設備和單元，如那些需要再生的系統。有時，要改變生產品種和? 生產負荷，這些都要求按一定的順序規則進行操作。一般說來，順序操作包括一? 系列的階段或操作步驟。這些階段，有些是由過程事件來決定，而有些根據特定? 的時間間隔來控制。

　　除了上述順序操作要求之外，工業生產過程還要求：

　?、俦O視和管理整個生產過程；

　　②對生產過程進行規劃、調度和決策；

　?、凵a過程的異?，F象記錄，事故案例的積累以及安全操作與控制措施的總結。

　　在過程控制系統中監視和管理整個生產過程是很重要的功能。監視生產過程的變化，采集生產過程的實時數據和歷史數據，對尋找出過程的擾動因素和優化工藝條件以及分析過程操作都是極為有用的。