2、注重企業再造

　　為適應激烈的國際市場競爭與企業國際化經營的要求，應整體設計、穩步實施，實行企業結構重組、流程再造，重建企業管理體系，重塑企業的運行機制。再造的原則是，提高效率，整體優化，相互直轄市，有效制衡，保證發展。要優化結構，提高專業的集中度與不同專業的協同度；要減少層級，去年阻礙效率提高的中間層，縮短管理鏈，管理重心下移，加強基層與現場管理，把問題解決在現場；要按照“五不”要求構建權責體系，即，不含糊----只有一種解釋，不空缺----事事有人干，

　　不矛盾----崗位之間要協調，

　　不重疊----要專崗專有，不虛置----要量化考核，保證整體效率與協調；要打破行政部門與層級的障礙，實行以項目為目標的橫向網絡組織，建立工序服從、專業搭接制的新的管理模式；要簡化制度，著力建立以經濟利益與精神文化相結合的雙驅動激勵與制約機制，用機制約束人、激勵人，建立上下級、止道工序與下道工序、橫向合作方之間的全方位的制衡約束機制，增強人的主動性，變要我干、要我不干為我不可能不干；要建立適時糾錯與體系自我完善機制，對錯誤與偏差做到不間斷的適時發現、、糾正、完善，保證企業全面、持續、可靠、有效地支行

　　重組方案的制定實施，要平衡高效，采用新機制，減少阻力，消除對立，提高成功可靠性。

　　3、注重先進技術的引進、應用與創新

　　面對新的發展形勢，在企業安全管理中繼續采取傳統的人盯人的管控方式已經不可能了，而采用并創新先進技術是大型跨國公司健康發展的必然要求。要不斷改進和更新企業的裝備，提升效能和智能程度，使裝備在提高效能的同時更便于掌控。掌握現代信息技術，推進企業信息化、數字化，實現全面、全過程的數據信息采集、傳輸，并運用信息技術監控企業的運營，優化企業的運行狀態，以保證企業運行過程安全可靠，運行細節全程、全面受控。要不斷研究和改進技術、操作標準以及監督實施的體系與機制，提供科學管控生產過程的可靠依據。

　　4、注重基層與現場管理

　　所有事故災害均發生在現場，傳統的經驗式管理，已不能適應發展的需要。靠制度管人、人管人，簡單的監督檢查嚴格的處罰已無法解決安全生產問題。我們認為，解決安全生產問題的根本是對現場管理方式進行徹底的綜合治理。

　　（1）加強設備管理

　　設備管理薄弱是事故發生的重要因素。現在全國許多企業都在推行設備點檢定修“預知維修”五層防護體制，這種制度是現代設備管理最有效的防止設備事故的方法。只有進行制度創新，才能適應設備現代化水平提高的客觀要求。實踐證明，石油系統傳統的預防維修制度，在目前情況下已經很難預防事故的發生。

　　（2）強化現場的日常安全管理工作

　　“安全第一”不能只是口號，要有實際的、具體的日常安全管理的內容和方法。國外先進企業較少發生事故，關鍵是它們有一套先進有效的日常安全管理辦法。

　　1）危機預知訓練。通過不斷的訓練，提高作業人員的安全，天天進行、件件進行、層層進行危險預知活動，真正將安全工作放在生產活動的首位。

　　2）安全確認制度。國外先進企業沒有那么多繁瑣的規章制度，但崗位工人作業前要填寫“安全確認書”，所有需要注意的問題都體現在“確認書”中，一項一項地確認。這種做法具體而實際。

　　3）安全診斷活動。安全工作要定量管理，企業和作業區要科學地分析和掌握事故發生的原因，才能有效地防止事故災害的再次發生。例如：國外某企業，分析得出本企業事故發生的原因有5個方面共56項因素。該企業根據每項原因可能發生的范圍，集中在“設備故障”、“作業問題”、“作業行為”三個方面，并將故障現象分成A（5點）、B（3點）、C（1點）等不同的重要程度點，選出100個點進行有針對性的診斷，統計分析指摘點、指摘度，劃出推移圖，實現了有針對性地按故障點進行定量管理。

　　4）安全委員會。國外企業的安全委員會設在作業區，實行全員安全管理，每月開一次安全管理委員會，設定管理重點和目標，現場全體員工每人輪流擔任安全巡視員，天天在現場活動，月月有安全管理重點和活動要點，不斷總結提高，尋找薄弱環節，改進管理方法，提出新的安全管理目標。

　　我們應借鑒國外的成功經驗，強化現場的日常安全管理方法，普遍開展并不斷進行危險預知活動訓練，把提高全員的安全意識，變為實際可操作的行動，而不是停留在空洞的口號上。