七、建立和完善標準化作業程序

　　化學品生產企業生產過程應該是一個標準化的過程。生產過程中的每個流程、行為、動作都應該建立標準化作業程序，它的每一個控制參數的改變都可以從作業程序中查到，如開車啟動程序、超壓處理程序、異常停車處理程序等等，而不是人為隨意的去改變它。

　　當由于某些原因建立的標準化作業程序不能適應當前的作業要求時，我們則要及時加以更正和完善。

　　八、事故管理全面化、科學化事故管理包括事故檔案建立、事故統計分析、事故處理追蹤三個方面。事故檔案建立主要是對事故發生時及事故發生后救援、處理的過程的記錄；事故統計分析主要是為了預防類似事故的發生對事故原因的具體分析；事故處理追蹤指責任人處理情、再教育況追蹤、各種預防措施落實情況追蹤。

　　另外，未遂事故人們認為它沒有直接的損失，往往忽視它的危害，卻不知未遂事故其實是傷亡事故的最大殺手，特別是危化品生產企業要非常重視未遂事故的記錄、分析、處理。

　　有效科學的事故管理可以讓我們從以往的教訓中吸取教訓，避免同類事故的發生，減少人員傷亡和財產損失。

　　九、保證應急救援體系的充分性

　　根據國家的法律法規，危化品生產企業必須建立自己的應急救援體系，保證事故發生時可以最大程度的降低各方面損失。應急救援體系的充分性包括救援知識的培訓、定期的演練、內容的更新、設施的保障等。

　　但在實際的應急救援體系的建立及實施過程中，我們發現各類預案都有嚴格編寫，指揮人員及后勤保障人員也都有羅列，內容俱全，實地的檢查卻大相徑庭，沒有定期的演練、通訊設施無法保障、聯系方式不及時更新等等，不能保證應救援體系的充分有效性，以至于在事故發生時無法最快的進行反應，為企業帶來了不小的損失。

　　結? 語

　　在我國工業產業快速發展的今天，由于安全生產基礎較為薄弱，管理水平欠佳，同時由于我國的經濟水平、從業人員的綜合素質、地方環境等因素的制約和影響，造成我國各個發展領域，特別是諸如煤礦、化工企業安全生產形勢嚴峻，重特大事故頻發，這種狀況亟待改善。希望我們可以靈活運用各類管理方法，全面科學地對危化品生產企業進行管理和指導，特別是后期實施過程中的管理，為員工、企業減少更多的損失。

　　參考資料：

　　1、《安全生產基礎新編》? 化學工業出版社崔政斌徐德蜀邱成? 著

　　2、《化工安全技術與管理》? 化學工業出版社? 周忠元陳桂琴著

　　3、《安全工程學》? 中國礦業大學出版社何學秋著