1． 生產操作、檢修及有關作業人員上崗前要接受有關硫化氫中毒及救護知識的教育培訓，經考試合格后，方準上崗作業。

2． 各企業要組織摸清硫化氫的分布情況，作出平面分布圖，并在危險作業點設置警示牌。

3． 要根據生產崗位和工作環境的不同特點。配備完善適用的防護用品，并落實到崗位責任制中，切實加強管理。

4． 大力推進技術進步，加快工藝技術的革新改造，實現密閉化生產，使裝置區或生產作業環境硫化氫濃度符合國家衛生標準。

5． 對生產過程中的介質和作業環境中的硫化氫含量，須定期組織測定和評價，對因物料改變、裝置改造或操作條件發生變化致使硫化氫濃度超過常規含量時，主管部門要采取相應有效的防護措施，并及時通知有關車間、班組或崗位，防止發生中毒事故。

6． 有可能泄漏硫化氫構成中毒危險的裝置或區域，要安裝自動檢測報警器。

7． 甲、乙類油罐在進油、出油、調合時，禁止進行采樣、檢尺、測溫（罐壁固定測溫除外）、更換或拆檢安全附件等罐頂作業。罐內液面靜止30分鐘后，方可進行上述作業。

8． 在粗汽油罐、輕質污油罐及含酸性氣、瓦斯介質的設備上從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業時，應選用適用的防毒面具，并有兩人同時現場，站在上風向，一人作業，一人監護。

9． 佩戴特殊防護用品在硫化氫污染區作業，在未脫離危險區域前嚴禁脫下防護用品，以防中毒。

10． 從事硫化氫作業的人員，要按規定定期進行體檢，并按“職業禁忌癥”的要求合理安排崗位工作。