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應變強化對壓力容器安全裕度的影響效果初探

  
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??? 2.2有限元模擬試驗分析
? ? 本次試驗選用的試驗方法是有限元模擬試驗方法,并且設定兩種加載方式,第一種為一次性加載材料使材料的塑性失穩,第二種是分兩次加載,第一次加載時使材料達到塑性變形的目的,卸載后對材料進行第二次加載,直接使材料的塑性失穩。在模擬的過程中,壓力容器模型選擇為?350mm×8mm×180000mm的圓筒容器,并且通過查表可知厚度為8mm的6Crl9Nil0板的實測真應力變曲線。在試驗過程以及數據分析過程中,有限元數值模擬選用的是Plane82二維八點節點實體單元,并且要通過幾何大變形效應,同時壓力容器模型要采取多線性等向強化MISO模型,計算方法采用弧長法對其數據進行分析解析。在計算過程中,要對上述兩種加載方式的材料模型的塑性失穩壓力進行計算,在此要注意,在第二種加載方式的計算過程中要給容器施加0.10左右的6組預應變,計算結果如下:
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加載方式預應變量c第一次加載載荷
(Po/Mpa)
塑性失穩壓力
(Pblin/Mpa)
最大環向應變
第一種0.0024.780.387
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第二種
0.0215.2324.690.352
0.0416.3224.790.322
0.0617.3524.910.301
0.0818.7524.760.289
0.1019.2924.770.278
0.1220.6424.700.257
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? ? 從實驗數據的分析中可以看出,在上述兩種加載方式的影響下,該壓力容器模型的材料塑性失穩壓力基本沒有變化,而最大環向應變卻隨著預應變量的逐漸增大而減小等。
? ? 總體來說,通過這個實驗可以得知,壓力容器的極限承載能力是不會隨著加載方式的變化而變化的,但是預應變強化容器的儲備卻會隨著預應變量的增加而逐漸減小。
? ? 3.壓力容器整體的塑性變形與壓力容器材料失穩壓力的聯系
? ? 在本次試驗中,壓力容器試驗模型的初始內徑為400毫米,在試驗數據的分析計算過程中壓力容器的模型長度應當大于等于五倍的內徑,也就是大于等于2000毫米。根據實際情況,在現實中的應變強化壓力容器一般都是薄壁容器,所以在此可以合理的將容器的徑比選擇在1.10左右,根據實驗要求則可以詳細的取1.02、1.04、1.06、1.08、1.10五組數據。在有限模擬過程中,壓力容器預應變后的尺寸應當按照一定的計算公式進行計算。
? ? 試驗完成之后對數據進行計算分析發現,兩種模型的有限元的計算結果基本相當,在取上述五組數據的徑比情況下,塑性變形對壓力容器材料的失穩壓力有一定的影響,這種影響會隨著壓力容器的徑比的增大而逐漸增大,和沒有對其施加預應變的情況相比,壓力容器的模型在0.04到0.12的預應變范圍內塑性失穩壓力的平均下降幅度最大為6.42%,是發生在預應變量為0.08的情況下,詳細如下:
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預應變C0.040.060.080.100.12
材料塑性失穩壓力的變化-3.24%-4.24%-6.42%-5.34%-4.98%
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? ? 通過上述數據可知,雖然應變強化會使得壓力容器的半徑逐漸變大,壁厚逐漸減小,但是材料的塑性失穩壓力的下降幅度卻很小,這也說明材料的強化效應在一定程度上對容器的尺寸改變做到了一定的彌補。

? ? 通過數據的分析可以總結出加載路徑對試件和容器的極限承載能力的影響是比較小的;不同的預應變量能夠使容器產生不同的塑性變形,過一段時間后在材料硬度的影響下容器的塑性變形會逐漸恢復,但是在這個過程中容器材料的塑性失穩載荷就會隨之略減小;對于徑比為1.0左右的薄壁容器來說,容器壁厚對應變強化后的容器塑性失穩壓力的影響程度是很小的,如果在此對容器預應變后容器外形的改變和材料應力曲線改變的情況進行分析,在百分之四到百分之十二的預應變后的最小安全預度會明顯下降,證明應變強化對壓力容器的安全預度的影響效果是非常明顯的。
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