安全閥故障的主要原因是設(shè)計、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下
　　
　　（1）密封不嚴在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。
　　
　　①故障原因。
　　
　　a.彈簧松弛或斷裂，使密封比壓降低，造成密封面接觸不良
　　
　　b.閥瓣和閥座密封面被磨損，密封面上夾有雜物，使密封面不能密合。
　　
　　c.安全閥開啟壓力與設(shè)備工作壓力太接近，以致密封比壓太低，造成密封面接觸不良。
　　
　　d.閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。
　　
　　e.閥門質(zhì)量低，裝配不當(dāng)。
　　
　　②預(yù)防和解決措施。
　　
　　a.更換彈簧。
　　
　　b.修復(fù)或更換閥瓣和閥座密封面。
　　
　　c.不定期調(diào)整安全閥的開啟壓力，使其比設(shè)備的正常工作壓力高。
　　
　　d.重新裝配和更換。
　　
　　e.選用質(zhì)量較好的閥門。
　　
　　(2)閥門造成的損壞到規(guī)定壓力時閥門不動作、不開啟。有時當(dāng)介質(zhì)壓力超過了規(guī)定值，而閥門仍不動作，導(dǎo)致被損壞。
　　
　　①故障原因。
　　
　　a.開啟壓力沒有調(diào)準(zhǔn)，高于規(guī)定壓力。
　　
　　b.閥瓣被臟物粘住或閥門通道被堵塞。
　　
　　c閥門運動部件被卡死。
　　
　　d.因氣溫太低，安全閥被凍結(jié)。
　　
　　e背壓增大，使介質(zhì)壓力達到規(guī)定壓力時，閣門不能起跳。
　　
　　f.杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動等。