余熱鍋爐是余熱回收的主要手段之一，其特點為熱負荷不穩定、煙氣中含塵量大、煙氣有腐蝕性。下面，簡述積灰和腐蝕形成的機理，以及積灰和腐蝕的防范。
　　
　　1．積灰形成的機理
　　
　　余熱鍋爐受熱面上的積灰一般可分為松散性、粘附性和粘結性三種。
　　
　　(1)松散性的積灰。由于分子引力和靜電引力的作用而形成，主要發生在低溫區的鍋爐受熱面上，一般是小于200mm的微小顆粒，大部分是10~50μm。它往往在管子背部形成，只有在煙速很小或煙塵顆粒很細時才會在管子的正面形成。這種積灰會大大惡化傳熱效果，但很容易用機械清灰法除掉。
　　
　　(2)粘附性的積灰。主要是在煙塵中含有較多低熔點金屬元素的情況下形成，這些金屬元素的氧化物或硫化物，在高溫煙氣中大都呈氣態，煙溫降低時即形成凝結物，變成粘附性較強的物質。它對管子表面附著力很強，易積成封閉性的灰環，如不施加外力一般不會自行脫落。但因質地較松軟，即使積灰厚度增加也不會結成硬殼，通過振打吹掃即可清除。
　　
　　(3)粘結性的積灰。產生在高溫區和“過渡溫區”。當煙氣對管子橫向沖刷時，主要在管子的正面形成，會引起煙氣阻力迅速增加，直到煙道完全堵塞被迫停爐為止。粘結性積灰是煙塵顆粒呈熔融狀態或呈粘性狀態所引起的，也可能是活性固體顆粒與煙氣中某些成分起化學反應，在積灰的沉積層上發生了二次物理化學過程而形成。這種積灰危害很大，需要認真研究并加以處理。
　　
　　2．腐蝕形成的機理
　　
　　余熱鍋爐的腐蝕一般分為低溫腐蝕和高溫腐蝕。低溫腐蝕的特點是均勻性腐蝕，它使管壁厚度逐漸減薄以至破裂；高溫腐蝕的特點是局部潰瘍性腐蝕，它使管子因管壁穿孔而破壞。
　　
　　(1)低溫腐蝕。當進入余熱鍋爐的煙氣中含有較多二氧化硫時，其中一部分會進一步轉化為三氧化硫，并與煙氣中水蒸汽結合而生成硫酸。當鍋爐受熱面壁溫低于所生成的硫酸露點時，硫酸就在管壁上凝結而產生腐蝕，稱為低溫腐蝕。