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循環流化床鍋爐料層差壓及爐膛差壓的控制

  
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2 爐膛差壓的概念

  爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量,爐膛上部空間一定的物料濃度,對應一定的爐膛差壓,對于同一煤種爐膛上部物料濃度增加,爐膛差壓值越大,爐膛差壓與鍋爐循環灰量成正比。

2.1控制爐膛差壓的意義
  流化床內物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發受熱面傳熱強度的主要因素之一,試驗表明,床、管之間放熱系數隨粒子濃度成直線關變化。因此,鍋爐爐膛差壓越高,鍋爐循環灰量越大,將有更多的循環灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒,鍋爐出力也就越大。對于同一煤種,物料濃度增加,爐膛差壓值增大,對爐膛上部蒸發受熱傳熱強度越大,鍋爐出力越強,反之鍋爐出力越弱。
循環流化床鍋爐密相區中,燃料燃燒在密相區的燃燒熱,有一部分由循環系統的返回料來吸收,帶到爐膛上部放熱,才能保持床溫的穩定,如果循環量偏小,就會導致密相區放熱過大,流化床溫度過高,無法增加給煤量,帶不上負荷,因此,足夠的循環灰量是控制床溫的有效手段。

2.2如何控制爐膛差壓
  控制爐膛差壓主要靠調整循環灰量來實現,當循環灰量少,爐膛差壓小,床溫偏高,不能滿足負荷的需要時應適當增加二次風量及給煤量,這樣爐膛上部顆粒濃度增加,燃燒份額也得到增加,水冷壁的吸熱量增加,旋風分離器入口物料濃度增加,物料循環量增加,負荷增加。有時因燃料含灰量高,循環量逐漸增大,床溫過低燃燒無法維持,這時應放掉一部分循環灰,來降低爐膛差壓。

3總結

  以上料層差壓和爐膛差壓控制方法在我廠被廣泛應用。流化床密相區水冷壁的磨損和旋風分離器的磨損都有所減輕,兩臺新投產240t/h鍋爐連續運行周期均超過半年。

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