2.3.13 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最后至少要剩0.05Mpa的氧氣。

2.3.14 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。

2.3.15 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。

2.3.16 乙炔瓶表面溫度不應超過30—40℃，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。

2.3.17 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。

2.3.18 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后應剩0.1Mpa的乙炔氣體，并將氣瓶閥關緊。

2.3.19 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。

2.3.20 工作結束后，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作臺下。

2.3.21 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。

2.3.22 發生回火時，先關氧氣閥，后關乙炔閥；乙炔管著火時，可采用彎折管的方法，將火熄滅。

2.3.23對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、旋開蓋），再進行工作。

2.3.24 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。

2.3.25工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，用清水降低高溫物件至正常溫度后，方可離開。

?? 三、電焊工操作安全技術措施

3. 1.準備工作：

3. 1.1 檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。

3. 1.2 檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。

3. 1.3 檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

3. 1.4 氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品的地點安放。

3. 1.5 檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。

3. 1.6 檢查工作環境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。

3. 1.7 檢查工作場所周圍環境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。

3.2首先根據工件的厚度和受力等情況，選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。

3.3.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。

3.4進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。

3.5仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。

3.6穿戴絕緣用具，再行施焊。

3.7敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。

3.8在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。

3.9氧割焊作業點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關動作不可過猛，點火時發生響聲，這是回火的象征，應立即熄火，關閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。

3.10根據工件厚度，調整適當火力和選用適當的割、焊矩。

3.11若割、焊工件時，應先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。

3.12切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。

3.13工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放下。

3.14工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。

3.15檢查工作場地周圍有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發生火災。

3.16安全注意事項：

(1)夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。

(2)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。

(3)氧氣瓶和乙炔瓶，二者之間要保持七公尺以上距離。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內嚴禁煙火。

(5)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。

(6管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設專人監護。

(7)如若不可避免要在有易燃物處作業時，要嚴格按防范措施執行，同時要備足消防器材，設專人監護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發生。電焊或氧焊等工作完畢后，在作業地點應再次用水噴灑，由安全員或瓦斯檢查員在工作地點檢查1小時，以便發現異狀，立即進行處理。