(3)在安裝切斷、切槽刀時，應保證兩側副刃的副偏角相等，即應將刀具校正，否則易在切斷過程中出現刀頭斷裂事故。特別是反切刀斷裂后，向上崩飛更易傷人，當使用反切刀切斷時，切勿趨近加工區觀察切料情況。

　　15.正確地進行工件裝夾。

　　(1)裝夾工件時，應根據工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。常用的裝夾工具有卡盤、撥桿、雞心、中心架或跟刀架、頂尖等。如果裝夾不正確，工件會因彎曲而變形，在高速旋轉時會使工件甩彎而擊傷操作者。

　　(2)裝夾完畢應將扳手取下，以免開車時飛出，打傷操作者，用雙頂尖裝夾工件時，兩端中心孔應同軸，否則頂尖不可能可靠地頂住工件，車削時工件有可能脫落而傷人。

　　二、切屑防護標準

　　對切屑的防護是車削加工特有的防護要求。車削加工中經常出現的切屑有：帶狀切屑、節狀切屑和崩碎切屑。其中帶狀切屑的危害最大，其鋒利邊緣極易刺傷割傷操作者。同時由于帶狀切屑連續不斷，有可能纏繞在工件、車刀、刀架、尾架、手柄以及車床的其他部分上。如不及時清理，有可能損壞機床附件或刀具，甚至使工件飛脫而傷害操作者，這時必須停車清理，否則就可能絞傷或刺傷操作者。在停車清理時，也極易刺傷操作者如割破手指和腳跟。崩碎切屑是加工脆性材料如鑄鐵、青銅時形成的切屑，也有較大的危害。這種切屑包括帶狀切屑折斷后的各種形狀的切屑，溫度可達600～700℃，易燙傷、割傷操作人員的臉部和身體的其他裸露部分。

　　1.崩碎切屑的防護

　　崩碎切屑的防護主要是控制或改變切屑的飛出方向，使其不致危及操作者的臉部。可以采取下列措施：

　　(1)操作者佩戴護目鏡。

　　(2)在加工區安裝可動式透明防護罩，隨刀架與照明燈座一起移動。一般適用于高速車削。

　　(3)利用壓縮空氣或乳化液流沖洗切屑，改變切屑噴射方向。用壓縮空氣將切屑吹向安全方向，常適用于精密零件的車削加工和低速車削，對改變輕微碎屑的方向效果較好。用乳化液沖洗時容易弄臟工作區。

　　(4)改變崩碎切屑的形狀，改變刀具的幾何角度、切削用量、潤滑條件可以改變切屑形狀。采用大前角車刀切削鑄鐵、黃銅等脆性材料，能使切屑成卷。前搓板型車刀是在刀具的前刀面上平行于副切削刃方向磨出多條弧形槽、主切削刃成波紋形，改變刃傾角而增大各處的實際工作前角，即可減少切屑變形，使切屑不斷而成為卷狀切屑。

　　2.帶狀切屑的防護

　　為了消除帶狀切屑的危險性，通常采用斷屑的方法，使帶狀切屑折斷成節狀或崩碎切屑。常用的方法是將切屑擠壓或卷曲，使其受剪切或彎曲變形而斷裂。常用的斷屑措施有：

　　(1)采用負前角車刀，增加切屑的擠壓力，使切屑產生剪切變形而斷裂。

　　(2)采用帶斷屑糟的刀具。

　　(3)采用帶斷屑器的刀具。

　　(4)采用附加斷屑塊的刀具，這是將普通車刀稍加改裝而成的車刀，包括固定式斷屑塊、活動式斷屑塊和可調式斷屑塊。