六、快速處理隨機性精度故障方法

　　由于處理隨機精度故障，查找與判斷需要一段時間的觀察并積累原始數據，如果前期一直注意資料的積累，在查找的過程中就便于分析趨勢并作出正確的處理。
　　為快速處理隨機性精度故障，在設備管理方面，應養成建立設備維修檔案的習慣。每臺設備一個檔案本，記錄著每次設備故障現象、原因分析、處理過程、備件更換、修后效果跟蹤、修理人等記錄，同時要作好設備保養記錄，確保記錄真實性，這對分析查找故障有益。
　　在質量管理方面，應按質量管理標準要求，堅持做質量控制圖，常見的有X—R圖，便于找出隨機性誤差。

　　七、隨機性精度故障的預防

　　1.把好設備采購和安裝質量關
　　采購設備應選名牌定型產品，機床本身存在先天性缺陷如結構剛性差、制造裝配質量差引起的精度故障很難排除。設備安裝應嚴格按使用說明書要求進行，地基必須結實、防振，承重符合要求，合理布置調整墊塊位置，水平調調整應符合要求，機床接地應規范，電柜內動力線和信號線要分開走線，間距符合要求，以提高機床抗干擾能力。

　　2.認真執行設備的維護保養制度
　　引起精度故障主要原因是：機床維護保養不到位，機床導軌、滾珠絲杠螺母副、分度工作臺、回轉刀架、主軸傳動等關鍵部件潤滑不良、磨損、松動等造成運動精度下降。另外不正確合理使用機床、經常超負荷切削、超規定速度移動部件，也是引起精度故障原因之一。

　　3.提高操作者熟練程度
　　操作者不熟練，如出現刀具撞擊機床損壞主軸或刀架、破壞工作臺或導軌，這都會使隨機性精度故障率提高。原因即使知道也難于排除。

　　4.正確合理使用數控機床
　　數控機床使用不當是引發隨機性精度超差原因之一，使用步進電機驅動的開環數控車床如超負荷切削或使用過大的快移速度會導致電機丟步。

　　5．提高修理工的修理技能
　　實際工作過程中常發現由于維修工調整、修理不當而引起設備精度故障擴大或修理質量不高現象。因此，提高修理工的修理技能很重要。