一、目的
本設(shè)備采用中頻感應(yīng)加熱原理對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理，達(dá)到消除高頻焊接后的缺陷，細(xì)化晶粒消除偏析，消除淬火馬氏體組織，降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼管焊縫的組織和性能更加均勻，最終達(dá)到提高基體的機(jī)械性能、延長(zhǎng)鋼管使用壽命的目的。
二、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)如下
功率 | 最高 處理溫度 | 鋼管 長(zhǎng)度 | 鋼管 直徑 | 運(yùn)行速度(Vmax) | ||
中頻1 | 中頻2 | 中頻3 | ||||
500KW | 500KW | 500KW | 1000℃ | 6m-15m | φ114.3～φ355.6 | 40m/min |
三、操作步驟
1、開機(jī)前啟動(dòng)中頻設(shè)備冷卻循環(huán)水泵，先檢查內(nèi)、外循環(huán)水，正常后檢查供氣是否正常；
2、將電控柜上的開關(guān)扳到ON的位置上，打開控制開關(guān)；
3、合上焊縫跟蹤系統(tǒng)標(biāo)線噴印機(jī)電源，根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)節(jié)噴頭距離使噴頭距鋼管表面10～20mm；
4、按下標(biāo)線噴印機(jī)START UP啟動(dòng)開關(guān)，選擇INK EJECTION油墨噴出，待噴印機(jī)綠燈亮后，主軋啟動(dòng)后標(biāo)線自動(dòng)噴印；
5、啟動(dòng)攝像系統(tǒng)，根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)整攝像頭距離，拔出鎖定銷將攝像頭推到相應(yīng)位置，調(diào)整跟蹤上下基線范圍及顯示屏亮度，使之達(dá)到理想狀態(tài)；
6、待軋機(jī)啟動(dòng)后，調(diào)整感應(yīng)圈與鋼管表面距離8～10mm,選擇SEAM TRACKING MANUAL/AUTO到AUTO位置，中頻感應(yīng)頭將自動(dòng)跟蹤焊縫；
7、按下操作臺(tái)RESET復(fù)位按鈕，啟動(dòng)HEAT ON,調(diào)節(jié)溫度控制旋鈕，按照工藝要求依次設(shè)定三臺(tái)熱處理設(shè)備溫度。
