4.2.5 每班日應測量施工現場環境溫度，包括混凝土出機溫度、混凝土入模溫度，并記入原始記錄。

4.2.6 根據施工位置和商混站道路距離、交通情況，合理計算運輸時間，以便確定訂貨時間，防止訂貨過于超前，混凝土料在現場停留時間長導致熱量損失。

4.2.7 混凝土車料罐采用保溫棉包裹，加強保溫措施。

4.2.8 基礎養護采用支棚燒炭爐養護法，樁頭澆制完畢立即支棚，在棚內生炭爐，提高樁周氣溫。

4.2.9 炭爐每個坑內以1-2個為宜（具體數量根據坑的大小及天氣情況確定），隨天氣狀況適當增加數量；養護火爐不宜太小，溫度保持在15-25℃為宜，為防止混凝土過度失水，安排專人定期給基礎灑水。養護必須設專人負責，每3小時測量一次坑內溫度并作好記錄；灑水、添火等作業時應先將坑上覆蓋物打開通風十幾分鐘后待新鮮空氣置換后再進入操作，且應有監護人。火爐不能距基礎結構太近。

4.2.10 為確保混凝土養護期間不受凍，每基基礎澆筑完成后均留2人進行24小時值班監護到回填結束。

4.3拆模回填

4.3.1土方回填作業時間應安排在上午10點—下午3點進行（此期間氣溫較高），當天基礎坑必須回填完，防止受凍、回填土中不得填入凍土；如不能及時完成回填，需要對基礎繼續采取保溫措施。

4.3.2基礎拆模后，按設計及規程要求進行回填，然后在地面露出部分蓋草袋，堆土1 米后做防凍層（當氣溫太低或凍土較厚時，防凍層厚度要根據具體情況適當增加）。

4.3.3防止早拆模或因拆模溫差太大（不宜大于25℃），導致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層裂縫。

五、組塔分部工程冬期施工措施

5.1 冬季運輸堆放塔料時，必須采取防滑措施。塔料堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號塔料疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑傷人。

5.2 塔料上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

六、架線分部工程冬期施工措施

6.1 上塔作業和線上作業人員必須采取可靠的防滑措施。

6.2 吊車、張牽機等大型機械必須安排專人定期打火，防止油箱受凍無法啟動。

6.3 購買防凍液，所有機動車及機械均添加防凍液。

七、冬期施工培訓及混凝土質量檢查

7.1 進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓考核，施工管理人員的培訓主要包括一下內容：學習有關冬期施工規范、規定；學習公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術措施；學習冬期施工中要采用的新技術；學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容：了解測溫工作的意義和重要性，提高責任心，學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法。

7.2．混凝土質量檢查項目：

7.2.1檢查商品混凝土出機溫度（即入模溫度）、坍落度。

7.2.2 檢查養護棚內氣溫。

7.2.3 檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，基礎表面是否失水。

7.2.4 檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。

7.2.5 拆模時混凝土溫度與環境溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

八、冬期安全與防火

8.1 冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。

8.2 遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業，及時清除施工現場的積水、積雪，在采取有效的防凍、防滑措施后方可進行正常施工。消除發生高處墜落事故的隱患。

8.3 現場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

8.4 工人宿舍取暖設施應設專人管理，嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。

8.5 所有現場作業人員配備棉大衣、棉鞋、棉安全帽，加強人和物的御寒保暖。

8.6 由于施工地點大多位于蘆葦地，冬季物料干燥易燃，現場施工未經允許嚴禁生火，嚴禁流動吸煙，防止發生火災。