(3)　嚴格控制觸頭行程和超程。國產各種型號的10kV真空滅弧室的觸頭行程為12mm左右，超程為3mm。應嚴格控制觸頭的行程和超程，按照產品安裝說明書要求進行調整。在大修后一定要進行測試，并且與出廠記錄進行比較。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空斷路器的觸頭行程。因為過多地增加觸頭的行程，會使得斷路器合閘后在波紋管產生過大的應力，引起波紋管損壞，破壞斷路器密封，使真空度降低。
　　
　　(4)　嚴格控制分、合閘速度。真空斷路器的合閘速度過低時，會由于預擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真空斷路器機械強度不高，耐振性差，如果斷路器合閘速度過高會造成較大的振動，還會對波紋管產生較大沖擊力，降低波紋管壽命。通常真空斷路器的合閘速度為0.6～2m/s。對一定結構的真空斷路器有著最佳合閘速度，可以按照產品說明書要求進行調節。
　　
　　(5)　觸頭磨損值的監控。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的工作行程增大，因而波紋管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損最大值為3mm左右。當累計磨損值達到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。
　　
　　為了能夠準確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次預防性試驗或維護時，就準確地測量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。
　　
　　當然，當觸頭磨損使動、靜觸頭接觸不良時，通過回路電阻的測試也可以發現問題。
　　
　　(6)　做好極限開斷電流值的統計。在日常運行中，應對真空斷路器的正常開斷操作和短路開斷情況進行記錄。當發現極限開斷電流值ΣI達到廠家給出的極限值時，應更換真空滅弧室。
　　
　　Σ_I＝n₁.I_r+n₂I_k
　　
　　式中　nI--正常開斷次數
　　
　　　　Ir--廠家提供的斷路器額定工作電流
　　
　　　　n2--短路開斷次數
　　
　　　　Ik--10kV母線最大開斷電流(調度提供)
　　
　　3　結論
　　
　　只要能夠注意維護，按照上面提到的問題進行分析，就能發現真空斷路器在運行中存在的隱患，及時處理，防止事故發生。