五、環境因素影響而采取的措施
　　
　　安裝結束，按規范要求用接地電阻測試議進行檢測，其阻值應達到《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）5.3.1、5.3.2“……工作接地電阻值不得大于4Ω。……重復接地裝置的接地電阻值不應大于10Ω”的要求。達不到規范阻值要求時，應增加接地體的數量及正確的接地安裝方法只是其中之一，周圍的土壤電阻系數對接地體的散流電阻也有很重要的影響，對于土壤電阻系數高的地方，必須采取降低土壤電阻的措施，才能使接地電阻達到要求的數值，建筑施工現場通常采用以下幾種措施：
　　
　　1、更換土壤
　　
　　這種方法是采用電阻率較低的土壤（如：粘土、黑土及砂質粘土等）替換原有電阻率較高的土壤，置換范圍在接地體周圍0.5m以內和接地體的1/3處。
　　
　　2、利用接地電阻降阻劑
　　
　　在接地極周圍敷設降阻劑，可以增大接地極外形尺寸，降低與周圍大地介質之間的接觸電阻的作用，降阻劑用于小面積的集中接地、小型接地網時，其降阻效果較為顯著。它是由幾種物質配制而成的化學降阻劑，是具有導電性能良好的強電解質和水分。
　　
　　3、外引接入法
　　
　　如接地裝置附近有導電良好且不凍的河流湖泊，可采用此法，但外引式接地體長度不應超過100m。
　　
　　4、添加化學物
　　
　　在接地體周圍土壤中加入化學物，如食鹽、木炭、爐灰、氮肥渣、電石渣、石灰等，提高接地體周圍土壤的導電性。該方法在理論上可行，但這種方法會降低接地的熱穩定性，加速接地體的腐蝕，降低使用年限。不到萬不得已，不宜此方法。
　　
　　六、接地裝置的運行
　　
　　接地裝置運行中，接地線和接地體常因外力破壞（如重型車輛或設備輾壓損傷，或由于施工機械開挖附近場地而破壞）或腐蝕而損傷、斷裂，接地電阻也會隨土壤變化而變化，因此，必須對接地裝置定期進行檢查和試驗。
　　
　　（1）檢查周期：
　　
　　①各接地裝置應每月檢測一次；
　　
　　②各種防雷裝置的接地裝置在雷雨季前應檢查一次；
　　
　　③對化工、制藥、食品等企業產生含有酸、堿性較大的腐蝕性土壤的接地裝置，應根據運行情況每年對地面下接地體檢查一次。
　　
　　（2）檢查項目：
　　
　　①目測、檢查接地裝置的各連接點的接觸是否良好，有無損傷、折斷和腐蝕現象。
　　
　　②施工現場為化工生產企業、藥品生產企業及部分食品工業企業等含有重酸、堿、鹽等化學成分地區的土壤地帶應檢查地面下500mm以上部位的接地體的腐蝕程度。
　　
　　③在土壤電阻率最大時（一般為雨季前）測量接地裝置的接地電阻，并對測量結果進行分析比較，應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）5.3.1條的規定的要求。
　　
　　④電氣設備檢修后，應檢查接地線連接情況，是否牢固可靠。
　　
　　⑤檢查電氣設備與接地線連接、接地線與接地網連接、接地線與接地干線連接是否完好。
　　
　　⑥定期檢查還應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）3.3.4條“臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行，對安全隱患必須及時處理，并應履行復查驗收手續”的要求。
　　
　　七、結語
　　
　　通過正確安裝接地裝置，再加上現場工作人員嚴格執行用電管理制度和技術規范，加強施工臨時用電的管理和對這些危險源的控制，可以減少或避免由于接地裝置引起的觸電事故，達到安全生產保障現場人員的人身安全。