（一）加強發電機的安全運行維護
　　
　　對于備用中的發電機及其附屬設備，應按規定進行維護和監視，使其經常處于完好狀態，隨進可以立刻起動。當電機長期處于備用狀態時，應該采取適當的措施防止線圈受潮，并保持線圈溫度在5℃以上。
　　
　　1．防止絕緣事故
　　
　　由于長期運行過程中，受到電、熱、機械力的作用和不同環境條件的影響，發電機定、轉子繞組絕緣會逐漸老化，最終喪失其應用的性能，使發電機不能繼續安全運行。
　　
　　發電機定子絕緣損壞一般是絕緣存在局部缺陷、絕緣老化和定子部件松脫磨損等原因引起。發電機內漏油，水內冷發電機定子端部滲、漏水，氫冷發電機氫氣濕度過高，均會使得定子絕緣遭到破壞。對定子線棒采用環氧粉云母絕緣的發電機，定子槽楔沒有打緊，定子端部綁環及各種墊塊沒有與線圈綁牢墊緊，機械緊固件沒有擰緊鎖住，端部振動大，都將使絕緣磨損。如果定子繞組端部線棒固定不牢，線棒將在運行中振動磨破絕緣造成端部要間短路事故。為了消除定子繞組端部短路事故，必須提高發電機繞組端部線棒的固定性，在端部宜采用組合楔塊加切向支撐板和絕緣支架間增設切向橫梁與綁扎的加固措施。對引線過長、支撐點較少的固定結構，必須在引線上采用增設支撐梁的固定措施。應重視并加強定子繞組端部線棒鼻部絕緣。另外，線松動可能產生電腐蝕，也將破壞定子絕緣。定子絕緣的破壞，將導致發電機定子絕緣擊穿，損壞發電機。
　　
　　電廠運行維護中應注意檢查發電機絕緣的狀況，必要時要安排測量發電機定子線圈端部固有振動頻率。當確認絕緣強度和機械強度已普遍不能正常運行時，應及時進行處理，以確保發電機的安全運行。
　　
　　2．防止定子鐵芯損壞
　　
　　燒壞定子鐵芯的原因主要以下幾個方面：
　　
　　（1）發電機定、轉子零部件松脫，打壞鐵芯造成短路；
　　
　　（2）定子繞組絕緣擊穿，導線燒斷引起電弧或電容電流過大；
　　
　　（3）制造、檢修時在鐵芯部位遺留雜物，如螺帽、鋸條、焊條、焊渣等；
　　
　　（4）鐵芯存在制造缺陷，硅鋼片間有短路，運行中產生渦流，或鐵芯內部通風不良，發展成為局部過熱。
　　
　　為了防止定子鐵芯的燒壞，特別要防止定轉子零部件脫落和金屬異物遺留在定子內，造成鐵芯短路從而燒壞定子鐵芯，同時，還應著重檢查鐵芯的壓緊情況、壓指有無偏差以及兩端齒部有無松弛現象。運行中發現鐵芯溫度局部突然升高或定子一點接地時，應按規程規定迅速處理。
　　
　　3．防止轉子損壞
　　
　　發電機轉子護環、心環設計結構如果不合理，運行后將出現裂紋、變形、小齒掉塊等現象，嚴重時將導致發電機轉子護環及零部件斷裂飛逸。發電機冷卻氣體濕度過大，則可能誘發或加速護環的應力腐蝕，而轉了上平衡螺絲、平衡塊、風扇固定螺絲、引線固定螺絲等有松動或未鎖緊現象，也將導致發電機損壞。
　　
　　轉子繞組有嚴重的匝間短路或是冷卻情況不佳，可能使發電機轉子繞組過熱變型及損壞。當轉子發生一點接地時，應及時查找接地原因并進行處理，以防燒傷轉子或護環。
　　
　　為了防止轉子繞組變形，應盡可能減少開停機次數，以便減小變形的積累。檢修時應認真檢查轉子護環與中心環的嵌裝處及表面有裂紋、位移和腐蝕等異常情況。