(2) 碳刷研磨和安裝、更換操作工藝達不到標

準要求，致使碳刷接觸面研磨弧度與滑環(huán)不相吻合，刷體與滑環(huán)圓周法線不一致，碳刷彈簧調(diào)整不適，引起碳刷與滑環(huán)接觸面減少，碳刷受力不勻，碳刷和彈簧卡澀等缺陷，是碳刷與滑環(huán)發(fā)生電火花的根本原因。

　　(3) 運行人員處理電火花故障的安全組織措施和技術(shù)措施落實不到位，運行過程中對電火花處理規(guī)定不全面。實際操作中，技術(shù)措施不全面，運行人員未使用直流卡鉗測量各碳刷電流分布情況，僅按照常規(guī)處理方法拔取第4只碳刷，引起主勵磁轉(zhuǎn)子電流劇降，是發(fā)電機失磁跳閘的直接原因。

　　(4) 機組生產(chǎn)初期，碳刷備品的采購、分類、發(fā)放、使用管理疏漏，加上運行、檢修更換碳刷記錄不詳細，致使主勵轉(zhuǎn)子碳刷型號不一，以及白凈帆布、直流卡鉗等必備工具未配備，是引起發(fā)電機失磁的綜合原因。

3 防范措施

　　(1) 組織措施方面：生產(chǎn)部門應(yīng)制定措施全面的"發(fā)電機勵磁系統(tǒng)滑環(huán)電刷發(fā)生火花處理規(guī)定"，供運行和檢修人員使用。

　　(2) 技術(shù)措施方面：凡遇到發(fā)電機主勵磁機轉(zhuǎn)子碳刷發(fā)生火花、或碳刷磨短至規(guī)定長度時，工作人員在更換碳刷前必須采取如下兩項防范措施：①觀察同一刷架上的所有碳刷是否與滑環(huán)接觸良好；②用直流卡鉗測量同一刷架上各碳刷負載電流是否分布均勻，而且在進行上述工作時應(yīng)確實做好人身安全防護。

　　(3) 技術(shù)培訓方面：應(yīng)加強碳刷更換、安裝的技術(shù)培訓工作，制定工藝標準，提高碳刷研磨工藝水平，建立碳刷彈簧壓力定期抽檢制度，規(guī)范設(shè)備臺帳管理，盡快發(fā)放白凈布、直流卡鉗等必備工具。

　　(4) 物質(zhì)管理方面：要在計劃、使用、采購過程中，加強對發(fā)電機碳刷、碳刷彈簧等備品的質(zhì)量、型號規(guī)格的管理。