4 檢修內容的分析

??? 由于高壓異步電動機的頻繁啟動，使定子線圈在電動力和高電位的作用下，導致松動、磨損和發生腐蝕，如絕緣脆化、端部連線及三相引出線絕緣發生龜裂等現象。但在以往的檢修中往往只注意機械部分的處理，而對繞組絕緣的狀況只注重表面的觀察，發現龜裂老化等現象未進行深層次的處理或整體浸漆和專項的加固工作，通常只在檢修記錄上寫上該電動機絕緣已經老化。而在電氣測試方面，雖然高壓試驗、耐壓、三相直流電阻平衡以及絕緣合格，但由于電動機的中性點都是內封的，而一般測試都不打開中性點測試線間絕緣，因此線間的絕緣薄弱點并未明顯的暴露出來，同時在檢查中對繞組連線、三相引線的龜裂也沒有引起足夠的重視。如在抽查10臺電動機中，輸出的三相引線均沒有穿絕緣套管，有3臺沒有固定綁扎，一旦環境改變，運行工況發生變化，絕緣的薄弱缺陷就會暴露出來。另外，在清掃定子繞組中，使用的清洗劑不規范(含有水份)，在噴灑清洗過程中，水份會滲透到龜裂的絕緣中去，使定子繞組局部受潮，而降低絕緣強度，這也是誘發高壓異步電動機燒毀的一個間接因素。

　　5 防范措施

　　5.1 科學合理的倒換和使用運行設備

　　在制粉系統操作中，要盡量減少高壓電動機的啟動次數，特別是在熱狀態下短間隔的啟動次數。應按照電動機運行規程的要求進行合理倒換操作，500 kW以下的電動機，24 h啟動2～3次，啟動間隔時間為30 min以上；500 ～2 000 kW的電動機，24 h內啟動2次，啟動間隔時間為3 h以上。

　　5.2 加強絕緣薄弱環節的處理

　　在大、小修中加強對端部連線以及引出線絕緣狀況的檢查，對有龜裂現象的引出線要及時地進行更換，或對三相引出線加裝絕緣套管，對定子老化的部位要浸環氧樹脂漆，對更換后的引出線或端部連線要進行加固，在清掃擦拭定子線圈時，要合理使用清洗劑，不能大面積的噴灑、沖刷，以防所含水份滲透到局部破損的絕緣中，降低絕緣強度，因此要用白布沾清洗劑進行擦拭。

　　5.3 大修中認真檢查

??? 在大修中要認真檢查轉子籠條在槽內的緊固情況，松動的要采取堅固措施，籠條端環處采取浸沾環氧樹脂的無緯帶互相綁扎牢固，使啟動時盡量減少位移，對已有金屬疲勞的籠條要及時進行更換。

　　5.4 采用高啟動性能高壓異步電動機

??? 采用高啟動性能雙定子高壓籠型異步電動機能較好地解決重載、全壓、頻繁啟停工況下，轉子斷籠條容易脫焊、斷裂、定子線圈經常過熱燒損這一問題。