????????據有關資料披露，到2000年止，我國的電線電纜行業有生產企業3000余家，從業人員近40萬。由于電線電纜行業迅猛發展，從業人員不斷增多，技術素質參差不齊，以及個體、小集體企業利用落后、淘汰設備組織生產，在日常生產操作過程中產生的各種安全事故也呈比例增長。怎樣才能有效地防止電線電纜行業在生產過程中的事故傷害？產生這些事故傷害的設備和部件有哪些？這是電線電纜行業各生產廠家在生產過程中不可回避的問題。

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?????????????????????????????????????????????某漆包線廠安全事故統計表

序號	工種	主要事故	產生原因	所占比例%
1	鑄桿	灼傷 燙傷	銅液受激蕩飛濺引起灼傷 冷卻蒸汽引起燙傷	23.1
2	酸洗	灼傷	配酸時滑倒	7.6
3	拉線	斷指 傷眼	手在線輪之間 站在收線處被尾線擊傷	38.5
4	漆包	燙傷 燒傷	配漆時滑倒 操作時漆沾到了電熱桿上	21.7
5	其它	摔傷	爬電桿時未系好安全扣	9.1

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????????事故原因及相關設備
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　　鑄桿

　　鑄桿是使用沖天爐或上引法工頻爐把銅、鋁等原材料通過高溫熔煉，制成一定大小的銅、鋁桿。在鑄桿過程中，通常易發生灼傷和蒸汽燙傷，如在上引法生產過程中，因投料時用力過大，或銅料水份多，造成銅液飛濺，灼傷操作人員。
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　　酸洗

　　酸洗就是把有氧化皮的銅桿，經過硫酸液的處理，使氧化皮脫落，以利于銅桿的拉伸，減少銅桿的雜質，提高銅桿的性能。在酸洗的過程中要使用硫酸，硫酸是一種強腐蝕劑，沾染到皮膚上就會造成潰爛，所以，在此生產程序中，由于不小心沾染硫酸造成傷害的事故居多。
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　　拉線

　　拉線就是把銅、鋁桿材，通過多道模子使它達到線纜所需要的尺寸。在拉線過程中常會發生操作人員的手指被線輪壓斷、被線輪擦傷、及操作人員被飛濺的尾線擊傷等情況。
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　　 涂漆就是把經拉線達到了一定尺寸的導線在高溫下均勻涂覆一種或多種有一定厚度的漆脂。由于漆的溶劑是一種較強的腐蝕劑，漆液粘到皮膚上，會使皮膚潰爛。同時，漆也是一種易燃物質，操作又是在高溫下進行熾烤，所以就容易發生火災，造成操作人員被燒傷。

　　絞合

　　絞合就是將多根直徑較小的單線按一定規則絞合成較大截面導線芯的工藝過程。由于絞合時要把多盤線放在高速旋轉的絞籠里運轉，所以，若操作人員不小心，沒有固緊線盤螺絲、關好防護門，就容易發生線盤飛竄砸傷人的事故（這種情況常發生在使用淘汰落后設備的個體企業）。
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　　擠塑、擠橡

擠塑、擠橡就是把橡料或塑料，經過混煉后，在高溫下用擠塑，擠橡機在導體上擠包絕緣層的工藝方法。由于擠塑、擠橡的工藝是在高溫下進行的，若操作人員不小心，或違規操作，容易被燙傷，如在生產過程中有些工人發現擠出來的塑料在導線上起包，為了使導線能順利地通過線輪而不被絞斷，匆忙中忘了帶手套就去處理，結果被灼熱的塑料燙傷（此現象常發生在操作小型設備時）。