4.4.2天然氣泄漏報警檢測系統
　　(1)、在南泉鍋爐房室內距地面5米高處，安裝了12臺天然氣泄漏報警器。報警器與鍋爐 儀控室的DCS監控系統連鎖。
　　(2)、當任意一臺天然氣泄漏報警器的測試值達到或超過泄漏規定的最大值時，DCS系統聲音報警的同時啟動鍋爐房軸流風機進行通風，運行人員可根據各報警器顯示的數值在短時間內查找泄漏點。
　　4.5 選材、設計、加工、安裝合理，天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。車間每年都要采用高質量的材料(如聚四氟乙烯、尼龍、丁腈橡膠(NBR)、特殊合成橡膠(VITON)等)對易泄漏的控制、調節、測量等零部件及其連接部位零配件進行了更換，大大減少了天然氣的泄漏。
　　4.6 嚴格安全操作
　　4.6.1 加強防火安全管理。
　　杜絕明火先從人員入廠開始，凡進入鍋爐房的人員一律嚴禁帶火種，車輛進入鍋爐房要佩帶隔火罩，車間門衛對進出的人員和車輛進行認真登記和管理。
　　在鍋爐放房內需動用電焊、氣焊作業時，嚴格根據動火審批程序辦事，采取一切必要的預防措施，施工作業時車間專職安全員和主要領導要在現場監護。鍋爐房內禁止堆放任何易燃物品和雜物。
　　4.6.2 采取防靜電防爆措施。
　　嚴格職工勞保穿戴，凡進入鍋爐房的人員一律要求穿防靜電工作服，嚴禁帶手機進入;車間每年對天然氣管道的靜電和防雷接地裝置以及電氣設備的接地保護線進行檢測，保證防火防爆安全裝置完好，使靜電和雷電能夠及時得到地釋放;采用防爆型照明、防爆儀表及其他防爆用電設備;在鍋爐房施工均要使用防爆工具;
　　燃氣鍋爐后的煙道上應裝設防爆門、爆破片(防爆門、爆破片的位置應有利于泄壓，當防爆炸氣體有可能危機操作人員的安全時，防爆門上應裝設泄壓導向管)。
　　4.7鍋爐燃燒調節及監護運行。
　　在鍋爐點火運行前(尤其是點火不成功或自動熄火后重新點火時)一定要按照運行操作規程對爐膛和煙道進行吹掃;對鍋爐燃燒進行調節時不能太快，防止鍋爐熄火后，在爐膛和煙道內泄漏天然氣;司爐人員在鍋爐運行時，重點監護并防止天然氣泄漏和燃燒器自動熄火。
　　4.8 保證滅火降溫裝置(消防系統)完好。
　　燃氣鍋爐由于泄爆或某些意外原因引起燃氣泄漏，在燃氣濃度到爆炸下限以前也需要水噴霧滅火系統的保護。利用水噴霧的混合稀釋作用，使燃氣的濃度降低，可起到防火的效果。
　　消防水管道和消火栓的完好，尤其是在寒冷的冬季，要防止管線凍結。
　　4.9 燃氣成分控制技術(氮氣置換)
　　除在開始供熱通天然氣之前和停止供熱停用天然氣之后按規定對天然氣管線進行氮氣置換外，在運行中因為天然氣泄漏需要動用電氣焊進行處理時，也需要對部分管線進行氮氣置換，以確保施工安全。

　　5 燃氣鍋爐房天然氣泄漏應急處理

　　5.1對發現的天然氣泄漏部位進行處理的基本方法程序
　　5.1.1室外埋地燃氣管線泄漏。立即通知燃氣公司調壓站切斷氣源，并向公司安全和生產部門匯報，通知疏散附近居民，根據天然氣泄漏應急預案進行處理。
　　5.1.2室內燃氣管線泄漏。
　　立即緊急停爐，切斷鍋爐房總氣閥，通知燃氣公司調整供氣壓力，并向公司安全和生產部門匯報，根據天然氣泄漏應急預案進行處理。
　　5.1.3鍋爐本體泄漏。
　　a.緊急停爐(按急停按鈕)。
　　b.關閉該臺鍋爐的天然氣總閥，切斷氣源。
　　c.根據天然氣泄漏應急預案進行處理。
　　5.1.4燃燒器泄漏。
　　立即緊急停爐，切斷該臺鍋爐的總氣閥，并向公司安全和生產部門匯報，根據天然氣泄漏應急預案進行處理，組織有關的技術人員整改。
　　5.1.5控制、調節、測量等零部件及其連接部位泄漏。
　　立即緊急停爐，切斷該臺鍋爐的總氣閥，更換控制、調節、測量等零部件，對其位泄漏的連接部位重新密封。

　　5.2 處理天然氣泄漏時應注意的問題
　　5.2.1嚴格按照鍋爐房天然氣泄漏的有關規定和程序組織處理。
　　5.2.2及時與燃氣公司、供熱公司的有關科室聯系，需要切斷天然氣供應的一定要切斷;需要天然氣置換的一定要按規定置換;需要辦理動火手續的一定要按規定辦理,需要專業隊伍維修的一定要委派有資質的專業隊伍施工。
　　5.2.3針對各種可能的泄漏事故，組織編寫好相關處理方案、應急預案，并做好各應急預案的演練。
　　5.2.4做好處理泄漏事故專用材料、應急消防物資、檢測工具等的儲備。
　　5.2.5處理泄漏要派車間專職安全員現場負責，對有關人員進行相關技術交底。
　　5.2.6處理完后要保證工完料盡場地清，認真作好技術資料的填寫。

　　6 結論

　　通過對燃氣鍋爐房風險危害識別，采取有效措施，運行5年多來，車間沒有發生一起安全事故,連續5年獲公司級安全生產先進單位。