常用的靜電粉末噴涂工藝流程：

??? 作業中事故最為嚴重的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸，發生的原因有：(1)粉末涂料為可燃物質，粒徑在350 μm以下，其中大部分是75 μm以下，處于這個范圍的有機粉塵具有燃燒爆炸的可能性，以環氧粉為例，它的著火溫度是530 ℃，最小點火能量是0.35 mJ；(2)正常噴涂時，靜電高壓為6～9×104 V，如果噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當，就有可能發生放電打火現象，如果恒流源控制失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量；(3)噴粉艙內粉末與空氣的混合，若回收風量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度(10 g/m3)下，則容易達到爆炸濃度下限，若靜電打火能量超過粉末最小點火能量，就很有可能引發爆炸事故。

??? 事故發生頻率最高的要數因抽吸風量不匹配而引起噴粉艙跑粉(逸粉)，這也直接影響作業人員的健康。此外，跑粉現象還可能在燃爆事故發生時釀成二次事故。

??? 第3種事故是電氣故障，其發生點較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設備發生率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往多由電氣線路短路故障引起；電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電氣接地混亂、誤接或接地不良都會造成器具帶電傷人；移動設備電源電纜絕緣層磨損漏電引發事故等。

??? 第4種事故是機械性事故。濕法前處理工藝中的脫指、除銹、磷化、水洗等，噴淋設備或槽浸設備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設備預熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都容易造成事故；工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設備嚴重損壞，甚至發生燃爆事故。

??? 采用濕法前處理工藝，還存在酸、堿溶液的“跑、冒、滴、漏”以及灼熱蒸汽過壓噴射引發的事故。燃油、燃氣加熱爐還存在燃料油、煤制氣、天然氣的漏、跑所引發的事故隱患。 2 事故因素查找 從工藝上看，可從如下方面找尋故障：

??? (1)工序的合理性，各工序間參數、設備銜接等是否合適；

??? (2)動力系統控制裝置的連鎖設計合理與否；

??? (3)安全警示標志設置合理與否，燃爆預防措施有效性如何?安全報警系統消防系統設備是否合適，特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。

??? 從操作管理的角度分析，應從如下方面尋找故障：

??? (1)勞動保護措施的完善程度；

??? (2)安全操作程序、條令的執行水準；

??? (3)作業者上崗前包括安全教育在內的技術培訓；

??? (4)安全技術檢查的有效性；

??? (5)設備維護、保養的周期和質量；

??? (6)安全事故應急設備，包括搶修設備、物品的準備狀態。3 事故隱患對策3.1 人員管理

??? (1)操作人員必須熟悉設備系統，包括應急救災設施、消防設施和報警裝置，并能熟練操作。作業人員上崗前要接受培訓，了解設備安全性能，自覺遵守安全作業規程。

??? (2)作業者必須熟悉遵守個人勞動保護知識，要求在進行粉塵清理時一定采取吸塵措施。

??? (3)定期檢查并保養設備，保證設備在完好狀態下運行。

??? (4)專職安技員必須深入生產現場進行巡查和定期檢測。