一、電力電纜的故障和檢修

　　電力電纜常見的是漏油、接地和短路、內部斷線等故障。針對這些故障應采取有力的措施，使缺陷得到及時的處理或至少不會繼續惡化。

　　1.漏油產生的原因及處理

　　（1）過負荷引起的漏油，電纜過負荷運行，溫度過高而使電纜內部油壓上升很多，一般若電纜無中間接頭，或電纜質量較好，電纜油就會從電纜端頭沖破密封而滲出來。

　　由于這種情況，造成的漏油首先應監視電纜運行中是否是超負荷運行，正常情況下，電纜嚴禁超負荷運行。對于已經發生漏油的電纜應消除導致漏油的缺陷。

　　1）在線鼻子處滲油時，可將該處絕緣剝去，重新包扎；

　　2）若漏油嚴重時，則應將電纜端頭重新制作；

　　3）對于干包終端頭，在三芯分叉處漏油時，一般應重新制作。

　　（2）電纜端頭高低差過大引起的漏油，電纜端頭高低差過大的原因是由于敷設電纜時考慮不周，或是特殊環境條件迫不得已。要想妥善解決，應視具體情況和條件采取不同的方法，一般應首先考慮兩端頭的密封要采取特殊手段予以加強，以克服靜壓造成的漏油。

　　（3）電纜中間接頭或終端頭的絕緣包扎不緊，端頭的密封蓋不嚴，或鉛封不好而造成漏油應該提高中間接頭和纜頭的制作工藝，檢查所使用材料的質量。

　　2.接地和短路生產的原因及處理

　　（1）負荷過大或變化大，造成絕緣迅速老化，使絕緣抗電強度降低以致絕緣損壞，為防止這種現象的發生，應該加強運行中的監視，使電纜工作在允許負荷范圍內。

　　（2）電纜終端頭或中間接頭，由于密封不好而使水分進入，這樣不但會降低絕緣的抗電

　　強度，而且還會因電纜絕緣的損耗增大而發熱，長此下去會導致絕緣的損壞，為了防止水分進入電纜端頭或中間接頭，應提高端頭和中間接頭的制作工藝，同時對敷設在纜溝的電纜應保證纜溝不漏水，使電纜工作在干燥的環境之中。

　　（3）鉛包上有小孔或裂縫，或受化學腐蝕、電腐蝕而穿孔，或鉛包被外物刺穿，都會使潮汽或水分進入電纜內部，造成的后果與（）相同，此時也可采取同樣對策進行處理。假若腐蝕嚴重，而且所帶負荷又十分重要，則應考慮更換新電纜，改善電纜工作環境。

　　（4）外力作用造成機械損傷，或敷設不符合要求，彎曲過大，對于這種情況應該執行和貫徹有關規程。

　　3.斷線產生的原因及處理

　　電纜因敷設處地基沉降等原因而使其承受很大的拉力，或信息工期不注意而挖斷和損壞電纜，這樣常常造成電纜斷線，為了解決這個問題應該執行電纜敷設的規定和安全維護的有關規定。

　　4.電纜的檢修中，常遇到的故障及處理方法

　　（1）發現終端頭有漏油現象時，應首先查明原因，及時消除導致漏油的缺陷，處理方法前面已敘及。

　　（2）絕緣膠不足、開裂或進入水分的處理方法是：當絕緣膠不足時，可用同樣牌號的絕緣膠灌滿，若有水分時，則應將舊膠清除，用同樣牌號的新膠重新灌注。

　　（3）終端頭或中間接頭受潮時，使用紅外燈泡或熱風機干燥，一直使電纜的絕緣電阻和吸收比值滿足預防性試驗規程規定的數值為止，若在纜頭嚴重受潮，難以用干燥方法處理時，則可截去一段纜頭，再試驗，合格后重新制作纜頭。

　　（4）線鼻子脫焊時，脫焊的原因常常是焊接前氧化皮沒清除干凈，造成焊接不良，接觸電阻太大而發熱，因此在焊線鼻子時，應特別注意氧化物要清理干凈，然后才可焊接。