第五節? 運輸

　　1、井筒內裝載機運行時，嚴禁行人，行人時，嚴禁裝載機上下運行。

　　2、進入暗槽后，使用小絞車時，嚴格執行斜巷運輸管理的有關規定，臨時道軌鋪設符合要求。

　　3、小絞車繩及鉤頭應派專人檢查并做好記錄，發現隱患及時匯報，及時處理。

　　4、對絞車司機、裝載機司機、挖掘機司機以及自卸車司機要經過專門培訓，持證上崗，上班前嚴禁酗酒。

　　第六節 質量保證措施

　　1、施工前，應在井口附近設井筒十字中心線基樁點，此十字中心線每組基樁點不得少于三個，并適當進行保護。

　　2、打眼穩模前，應按照井筒中心線進行輪尺和模板校正。

　　3、原材料的控制：水泥必須有出廠合格證。水泥、砂子、石子必須送實驗室進行原材料試驗合格后方可使用，受潮結塊和過期的水泥禁止使用，對雜質含量超過規定的粗骨料必須進行沖洗，按規范要求到現場對材料做配比試驗，測定砂、石含水量及時調整水灰比。

　　4、對PLD—1600型電子自動計量配料系統定期校正，嚴格控制混凝土的水灰比，外加劑，水要選用較精確的容器量取，誤差不得超過±0.5％。

　　5、雨季施工時，黃沙、石子等原材料必須放在專門料場里用雨布遮蓋，水泥必須放在水泥庫里。

　　6、混凝土的攪拌時間不得低于3分鐘，保證攪拌均勻，要每班檢查混凝土的塌落度，發現有較大變化時，要找出原因并及時調整配比，

　　7、實行專職質檢員對混凝土質量進行跟班檢查制度，混凝土不符合質量標準的不準澆筑，確保井壁混凝土質量。

　　8、混凝土接茬面在澆筑前必須清理干凈，確保無泥土、雜物。

　　9、必須對澆筑使用的碹骨、模板質量進行嚴格的檢查，碹骨、模板的材質、結構、規格、強度必須的符合設計要求、規程規定。

　　10、模板組裝、碹骨假設必須牢固可靠。

　　11穩模時應由跟班技術人員對井筒高、寬進行檢查，工程質檢人員驗收。

　　12、嚴格按照井筒傾角對模板的角度及時調整。

　　13、每次使用前，必須對模板進行檢修，并對模板尺寸進行校正，變形嚴重整改不過來的碹骨及模板嚴禁使用。

　　14、井筒澆筑混凝土時應對稱澆筑，對稱震搗。

　　15明槽段應嚴格按照掘進斷面施工，確保不欠挖，保證澆筑厚度。

　　16、每班之間嚴格執行交接班制度，當班工程不合格的不進行交接班。

　　17、混凝土入模后應設專人對稱振搗，振搗均勻，每300mm厚為一振搗層，防止漏振混過振，確保井壁混凝土密實，防止出現蜂窩，麻面現象。

　　18、模板在使用前必須清理干凈，刷隔離劑。

　　19、混凝土澆筑時，井壁有淋水時，應對淋水進行處理，嚴禁淋水進入模板內。20、實行專職質檢員對支模質量跟班檢查驗收制度，支模尺寸、模板的接茬寬度、兩模板間的高低差、接茬平整度，澆筑壁厚及澆筑質量必須符合規程設計要求，不符合要求不準澆筑，保證井壁的成形質量。