5.帶式輸送機兩側應設人行道，經常行人側的人行道寬度不小于1.0m;另一側不小于0.6m，中間H架安裝允許偏差為：

　　（1）中心線與帶式輸送機中心線重合度為3mm;

　　（2）支腿的鉛錘度為3/1000;

　　（3）在鉛錘面內的直線度為1/1000L（L為中間架長度）；

　　（4）接頭上下、左右偏移為1mm;

　　（5）間距為±1.5mm;

　　（6）相對標高差為2/1000L（L中間架間距）;

　　6.傳動滾筒、導向滾筒、卸載滾筒安裝后應轉動靈活，必須符合下列要求：

　　(1)其寬度中心線與輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000;

　　(2)其軸心線與輸送機縱向中心線重合度不超過2mm;

　　(3)其軸的水平度不超過0.3/1000。

　　7.托輥安裝后應轉動靈活，必須符合下列要求；

　　(1)上下托輥的水平度不應超過2/1000;

　　（2）托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度允許偏差3mm;

　　（3）托輥輥子上表面應位于同一平面上（水平面或傾斜面）或在一個公共半徑的平面上（輸送機凹弧段或凸弧段上的托輥），其相鄰三組托輥輥子上表面的高低差不得超過2mm;

　　8.輸送帶接頭時，應將張緊滾筒放在最前方位置，并盡量拉緊輸送帶；輸送帶接頭應卡接牢固，卡子接頭成直角；

　　（1）輸送帶硫化接頭必須符合《煤礦安全規程》的規定；

　　（2）輸送帶連接后因平直，在10m長度上的直線度為20mm。

　　9.普通膠帶跑偏允許偏差為5/1000B(B為帶寬)；

　　10.清掃器的清掃面與膠帶接觸，長度不應小于85%；

　　11.逆止裝置必須靈活可靠。

　　12.保護裝置和制動裝置必須現場模擬測試，保證靈敏、準確、可靠；

　　13.輸送機安裝完畢后，機架中心直線度應符合下表規定，并應保證在任意25m長度的直線度為5mm;

　　14.導料槽與輸送帶間的壓力應適當；

　　15.可伸縮帶式輸送機拉緊裝置應工作可靠；

　　（1）試運轉后調整行程不小于全行程的1/2;

　　（2）拉緊小車車輪應轉動靈活，無卡阻現象；軌道安裝時，軌距偏差不大于3mm。

　　16.輸送機的各個轉動和活動部分，必須用安全罩加以防護。

　　四安全注意事項

　　1.展開輸送帶時，人員必須站在展開方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞傷事故。

　　2.大件起吊對應安裝過程中，注意不要碰撞巷道支護，安裝人員一定要注意安全，以防部件擠、撞人等傷人事故發生。

　　3.帶式輸送機機頭要打好戧柱，并保證固定可靠。起吊大件要選擇好工具，不準用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。

　　4.人工抬設備時，必須保證口令一致，步調一致，輕抬輕放，并清理好退路，保障道路暢通。