2改進和預防措施

　　為了防止煤粉著火,我們采取了以下改進和防范措施。

　　2.1工藝設(shè)備改進

　　為了避免空氣進入煤粉倉和倉內(nèi)煤粉長時間堆積自燃,我們將煤粉倉平底改成如圖4所示料斗,斜度達75°,以免煤粉堆積,并拆除了充氣箱,為防止下煤不暢,在料斗上安裝了空氣炮;為了避免螺旋泵返風進入煤粉倉,將原來的電動蝶閥換成回轉(zhuǎn)下料器;我們還對螺旋泵密封裝置進行了調(diào)整,以減少螺旋泵返風(見圖2)。并將收塵管道由原來的Φ108mm改成Φ120mm,增大了通風能力,實現(xiàn)負壓操作,避免高壓風進入煤粉倉。

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圖4改進后的煤粉系統(tǒng)工藝流程

1.空氣炮;2.回轉(zhuǎn)下料器;3.減壓錐

　　2.2工藝操作的改進

　　為了配合使用高揮發(fā)分煤,根據(jù)實際情況,控制出磨煤粉水分4.0%～5.0%。增大磨機通風量,降低出磨氣體的濕含量,將磨機出口溫度由原來的75～80℃調(diào)整為65～70℃,使入煤粉倉的煤粉溫度在60℃以下;當分析煤粉倉內(nèi)有著火跡象時,盡快噴入CO2,磨些較濕的煤粉將著火煤覆蓋,并盡快將著火煤送走。在窯或分解爐停止用煤后,盡可能早地關(guān)停羅茨風機,避免正壓返風進入煤粉倉。

　　2.3加強管理

　　加強進廠煤的管理,使進廠煤按質(zhì)堆放,搭配使用,避免久存。加強電收塵操作人員的責任心,使電收塵內(nèi)避免積煤和火花放電,當發(fā)現(xiàn)電收塵收下的煤粉著火時應(yīng)立即外排,并采取滅火措施,斷絕煤粉倉的外界火源。在長時間停車時,都將煤粉倉和電收塵及有關(guān)輸送設(shè)備中的煤粉清理干凈,避免長時間積煤引起自燃。

　　3結(jié)束語

　　通過技術(shù)改造和加強管理,我廠煤粉倉著火問題得到了解決,著火事故不再發(fā)生。因此,我們認為,在使用揮發(fā)分較高的煙煤時,防止煤粉的自燃和煤粉儲存設(shè)備內(nèi)煤粉的燃燒是很重要的。在工藝設(shè)備上要避免死角積煤及煤粉與空氣的混合,在管理上要樹立“安全第一”的思想,精心操作。通過技術(shù)改進和加強管理,煤粉著火是可以避免的。