3.2采用淺進刀的方法
　　移架采用擦頂移架,及時跟機移架,減少頂板的暴露時間,防止人為冒頂事故的發生。

　　3.3采用炮掘方式留頂
　　綜采面在推進過程中,局部區段復合頂變厚,正常的由煤面開始降架,采煤留頂非常困難。如2101工作面15～25架共15ｍ,復合頂厚超過1.5ｍ,煤厚2ｍ,采高達3.5ｍ高,不利于安全生產,煤質不好。采取由兩邊向中間掘進超前開幫方式留住頂板。具體方法:從復合頂區段兩側垂直于煤面留復合頂開口,規格2ｍ×2ｍ,單體支柱配圓木支護;由兩側向中間掘進直至掘透;采煤機通過此處不割煤,只清理浮煤;移架時先降架再移架。

　　4片幫冒頂的預防措施

　　4.1由煤壁打錨桿加固煤墻減少片幫工作面冒頂主要是由片幫所導致冒頂。為減少工作面片幫,應對工作面進行加固。加固方法:利用普通木錨桿打在煤壁上。具體做法:(1)倒楔式木錨桿,長不小于1.5ｍ,直徑38ｍｍ,木托板規格為200ｍｍ×200ｍｍ×25ｍｍ。(2)在煤壁上打兩排錨桿,間排距為700ｍｍ×700ｍｍ,3花眼布置,錨桿眼直徑為42ｍｍ。(3)打錨桿處前后3架支架前端背好頂,支架有效接頂,并達到初撐力。施工順序為:敲幫問頂搭臨時腳架打錨桿眼支設錨桿、上托板。

　　4.2超前移架、快速移架、減小梁端距
　　根據液壓支架無伸縮梁與側護板的特點,在片幫區段,采取先移架后推溜的方法,減少梁端與煤壁的空頂距離,防止冒頂發生。
　　如果煤壁片幫比較嚴重,可采取提前支護,即當煤壁剛發生片幫時,不必等采煤機割煤,支架就利用前柱與輸送機間的富裕量向前挪移,使煤壁片幫后的頂板得到提前支護,這時回采工藝過程為移架—采煤—推輸送機,可大大減少梁端與煤壁的空頂距離和空頂時間。在采煤機割煤后及時移支架再移輸送機,這時回采工藝過程為割煤—移架—推輸送機。為此,支架前柱與輸送機的電纜槽托架間要預留1次截深距。這種方式用于頂板破碎和容易冒落的煤層,在超前移架仍未見效的前提下,在支架前梁上增設圓木托住頂板。

　　5結束語
　　由于采取了上述措施,頂板管理狀況得到改善,冒頂得到有效遏制,為綜采面在破碎頂板條件下實現安全生產提供了較為成功的經驗。但這些措施還不盡完善,有待改進,必須研究更為適應現場方便快捷的頂板控制方法,如頂板固化技術等,為綜采面穩產高產提供保證。