a)風速大于2m/s；

b)??????? 雨雪環境。

1????????? 當焊件溫度低于零度時，應在始焊處100mm范圍內予熱到15℃以上。

2????????? 坡口表面及兩側20mm范圍內的水、鐵銹油污等物清理干凈。不銹鋼材料施焊前應在其母材表面涂刷防飛濺涂料。

3????????? 焊接時應在坡口內引弧，禁止在非焊部位引弧。母材被電弧擦傷處必須打磨，使之與母材圓滑過度，弧坑深度大于板厚的5%或大于2mm時應進行補焊。

4????????? 按焊接工藝指導書要求進行焊接。

5????????? 焊縫返修：對需要焊接返修的缺陷應當分析產生原因，提出改進措施，按評定合格的焊接工藝，編制焊接返修工藝。同一部位返修次數不宜超過二次。焊縫返修的審批手續按《壓力容器質保手冊》執行。

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3.2????????????? 氣壓試驗

1．?試壓所用氣體應為干燥、潔凈的空氣或氮氣。

2．?氣壓試驗時介質溫度不低于15⁰C。

3．?試壓時壓力應緩慢上升，至規定試驗壓力的10%，且不超過0.05MPa，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補后重新試驗。初次泄漏檢查合格后，再繼續緩慢升壓至規定試驗壓力的50%，其后按每級為規定試驗壓力的10%的級差增至規定的試驗壓力。保持30分鐘后將壓力降至規定試驗壓力87%，并保持足夠長的時間后再次進行泄漏檢查，無泄漏現象為合格。

4．?氣壓試驗應有專用隔離場地，并有明顯警示標識和專人監護。

5．?試壓完畢后，要去掉接管法蘭盲板。

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4．??? 安全措施

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4.0.1嚴格執行六有六查制度并執行石油、化工施工安全技術規程HGJ233-87、SH3505-1999。

4.0.2施工人員首先要嚴格遵守甲方所規定的廠規及有關規定。

4.0.3進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并穿戴好規定的勞保用品。

4.0.4腳手架、跳板必須捆扎牢固，而且鋪設前要仔細檢查腳手架跳板是否符合安全規定，待有關人員檢查合格后，方可施工。起吊設備，應有專人指揮。腳手架搭設符合SH3505-1999，HGJ233-87中第三章第三節的有關規定

4.0.6臨時用電設備和照明應符合公司《施工用電安全管理規定》中有關要求。容器內照明必須采用12V燈具。

4.0.11進入施工現場一定遵守廠區關于防火防爆的有關規定，進廠后嚴禁吸煙。動火必須具有動火票，堅持“三不動火”制度。

4.0.12管線拆除和容器內檢修必須在清掃合格，并見到甲方的容器內殘余氣體檢測合格報告后進行，容器內施工前逐臺進行明火試驗，尤其對設備底部應做重點檢查。

4.0.14在容器內施工時，與筒體相聯的管線口，必須加盲板封口，并有專人檢查和監護，不得以閥門代替盲板。

4.0.16 每次施工完畢后，要進行現場的清理，關閉所有施工用電、水、氣源，物料擺放整齊，現場清潔，文明施工。

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5．??? 施工資料要求

5.0.1???????????? 所有交工資料要求執行X公司《X挖潛改造工程交（竣）工技術文件管理實施細則》

5.0.2???????????? 開工前質檢部門依據施工措施制訂檢試驗計劃，并從工程建設交工技術文件（SH3503）選用表格，未包括的與業主協商制訂其表格。

5.0.3???????????? 所有交工資料均用A4紙打印或碳素筆填寫。一式三份，正本一份，副本兩份。交業主正、副各一份。另外一份副本經業主簽字后，返我公司項目部。

5.0.4???????????? 交工技術文件的封面上一律加蓋X工程項目經理部公章，封面負責人：XXX；審核人：XXX。

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6．??? 措施用料

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