2 有效措施分析
??? 根據實踐經驗，筆者總結出了兩個保證低溫液體汽化充裝系統安全的有效措施。
2．1 實現汽化器出口壓力報警和出口溫度報警與 泵電機聯鎖
2．1．1 出口壓力報警與泵電機聯鎖
??? 低溫液體汽化充裝系統壓力的建立，完全依靠低溫液體泵的出口壓力，泵通常由電機帶動，泵的形式通常為柱塞泵。只要泵電機不停，不管泵后壓力多高，即使超壓，泵仍會不停地連續對外排液，甚至超壓運行。
??? 出口壓力表應當安裝在汽化器之后的氣相管路上。為了保證安全運行，對出口壓力實行報警、并與泵電機聯鎖是防止超壓保證安全最有效的措施之一。報警壓力一般可設計為最大充裝壓力的90％為宜。報警方式可采用警鈴或燈光提示。聯鎖動作壓力應當低于系統的最高工作壓力，略高于氣瓶的充裝壓力為宜。即壓力值達到設定值時，泵電機即刻停止運轉。
2．1．2 出口溫度報警與泵電機聯鎖
??? 氣瓶絕大多數為常溫型高壓容器，當充瓶前溫度過低，以及由于氣流流經充瓶閥時受到節流作用，氣流溫度會進一步下降，嚴重時會危及氣瓶的冷脆安全性。因此，控制充瓶前的人瓶溫度很有必要。
??? 出現這種情況，要通過測溫報警及與泵電機聯鎖措施以保證安全。即當充瓶前溫度達到-10℃時報警，達到-15℃時聯鎖停止泵運行。
??? 造成人瓶溫度過低的原因通常為：①汽化器工作環境溫度過低；②汽化器表面有可能被嚴重污染，換熱效率嚴重下降；③泵的排液量過大。
2．2 處置好泵的排液量與汽化器汽化量、充瓶數 之間的關系
2．2．1 泵的排液量與汽化器汽化量之間的關系
??? 通常情況下泵的最大排液量必須小于或等于汽化器的汽化量，保證汽化器的出口溫度不至過低。
2．2．2 泵的排液量與充瓶數之間的關系
??? 一般情況下充瓶數是變化的，當實際充瓶數太少時，管道內的高壓氣體流速會過高，不利于安全。解決這個矛盾最有效的辦法是：采用無級變速法調整泵的排液量，嚴格實施出口壓力報警聯鎖措施和安全泄放措施。這樣超壓、超流速事故是完全可以避免的。

3 結束語
??? 為了保障低溫液體汽化充裝系統及其站房的安全，除了嚴格執行現有國家標準法規外，迅速建立完善低溫液體汽化充裝系統的專項安全法規標準很有必要。并建議在標準中對該類系統的設計、安裝，使用資格作出明確規定，禁止無證設計、安裝、把事故隱患消除在投用之前；對操作人員要實施安全教育、培訓考核合格后持證上崗制度。這樣，確保操作使用安全，是完全能夠避免事故的。