預先危險性分析法在化工生產中的應用

作者：楊曉軍郭智　　評論：　 ? 收藏本頁

　　步驟七：是否有其他系統
　　對其他的系統或子系統，重復步驟1～6。
　　步驟八：劃定危險等級
　　根據已建立的危險程度分級定義，對所有的后果劃定風險等級。因為不同的系統內可能會出現相同的后果，所以此項工作最好在所有系統的分析都結束后進行，這樣可以保證分級的連貫性，同時也可簡化工作，提高工作效率。
　　危險等級的劃分可參照下表：

危險等級	影響程度	定義
1級	安全的	尚不能造成事故
2級	臨界的	處于事故的邊緣狀態，暫時還不會造成人員傷亡和財產損失。應予以排除或采取措施。
3級	危險的	必然會造成人員傷亡和財產損失。應立即采取措施。
4級	破壞性的	會造成災難性事故(傷亡嚴重、系統破壞)。必須立即排除。

　　步驟九：對提出的建議指定落實負責人員
　　對提出的“建議”應指定相應的人員或團體負責，以便保證所提建議在隨后的工作中得以落實。
　　上述步驟進行完畢后，分析小組負責人應負責整理出完整的分析工作表，并在此基礎上完成分析研究報告。

　　預先危險性分析舉例
　　下表是對液氨罐區的預先危險性分析工作的一部分。僅供參考。
??????? 預先危險性分析工作表

項?? 目			系 ????統		日?? 期
序號	假設問題	后果	安全措施	危險等級	建議	簽署
1	液氨儲槽填充過滿。	潛在的儲槽超壓，導致氨氣泄漏；儲槽破裂，人員受損，環境受污染。	液位指示，并與進料閥聯鎖。壓力指示、報警。設置雙安全閥。設置安全閥限壓在21.6Mpa。	3	1.考慮增設氨氣濃度探測器，在氨氣濃度達到高位設定值時，起動相應的排風系統。 2.提供泄漏污染的清除程序。 3.提供緊急應對計劃。 4.確定操作程序已經落實。	?

　　應用預先危險性分析方法，可以在化工項目實施的每一項活動之前，找出危險物質、不安全工藝路線和設備、識別和分析可能對系統造成影響的人、物、環境中潛在的危險因素，并在此基礎上提出安全措施。此法操作簡便、易于掌握，分析得出的安全措施具有考慮全面、針對性強等特點，可以廣泛地應用于工程建設和項目實施的各個階段，是減少和預防事故，實現系統安全的有效手段。