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(四)裝置易發生的事故及其處理???
1.緊急情況處理的基本原則???
在生產中出現緊急情況,應該按標準的處理方法采取措施,基本原則如下:???
(1)首先,要判斷弄清是哪一部分出現了緊急情況,估計哪部分是危險的,哪部分是安全的,盡快采取必要措施,盡可能降低事故損失。???
(2)出現緊急情況時,應清楚明白地首先報告班長:發生部位、嚴重性,各崗位操作人員要保持鎮靜。???
(3)隔離危險部分。當發生氣體泄漏或火災時,先是要盡可能截止氣源,如果難以準確確定位置,則先將截止的范圍擴大。對本裝置來說,這個隔離主要是通過聯鎖系統來完成的。???
(4)對所切斷區域的氣體進行排空。當氣體泄漏時:可排放到火炬系統或通過放空閥放到大氣中。當發生火災時:首先將氣體排向火炬系統,然后考慮特殊情況,如風向、安全距離、氣體泄漏量等,也可在合適的地方排放到大氣中。???
(5)注意相鄰設備和管線的保護。???
(6)在緊急的情況下,為了有效地滅火和進行搶救工作,平時就要熟練掌握消防設備的 操作方法。特別注意,滅氣體火災時,首要的是必須迅速切斷氣源,系統泄壓,減少火災損失,噴水主要是為了相應設備及周圍的冷卻。倘若因噴水把火熄滅了,但周圍空間仍充滿了氣體,則有引起空間爆炸的更大的潛在危險,所以不能用噴水的方法去滅因乙烯泄漏所引起的火災。??
(7)緊急處理時,原則上是在指揮者(當班班長或車間值班領導)指揮下進行。當發現緊急情況時,各當班者應立刻采取有效措施,本著安全第一的精神,進行初期處理,要按程序進行準確詳實的報告,按有關指示和標準緊急處理要領進行,以防止二次災害的發生。
(8)緊急情況下的一些通用措施:①當發生緊急情況時,每個人在保護自身安全的同時,離開工作區前,要使自己管轄或操縱的設備處于安全狀態;②所有機動車輛禁止通行;③動火工作立即停止,必要時,用水或干粉將熱點消除;④危險氣體鋼瓶,放回非危險區。
2.裝置易發生的事故及其處理
由于高壓聚乙烯裝置從進料一直到出料,均為易燃、易爆物料,且壓力和溫度較高,特別是二次壓縮機和反應器等部位。常見事故及處理預防措施見表5—5。
危險化學品泄漏應急響應和處置措施
液氨儲罐風險點告知卡
低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
裝卸搬運作業安全風險告知卡
檢維修作業安全風險告知卡
蒸化作業安全風險告知卡
刷毛作業安全風險告知卡
整經作業安全風險告知卡
受限空間作業安全要求
進入有限空間作業注意事項及預防措施
應急救援預案演練評價報告記錄
天然氣危險性分析
化驗室潛在安全隱患與防護措施
埋地燃氣管道的安全間距控制
危險源辨識及風險控制
重大危險源辨識、評價及監控