?。ǘ踩A防措施

　　1、消除爆炸的能量條件：

　　作業場所嚴禁明火；嚴格控制發熱源，避免超溫、超壓；不使物體劇烈撞擊；有效預防靜電及火花等；都是從控制起爆能量角度避免爆炸事故發生的基本技術途徑。

　　具體的安全措施：

　　A、吸煙處以外不吸煙，不攜帶打火機、火柴等火種。

　　B、特殊情況需要使用明火時，嚴格執行相關“用火安全管理規定；并嚴格限定使用范圍，應保持高度警惕，確保使用安全。

　　C、在作業時要注意觀察壓力表、溫度表等儀器儀表，是否符合要求；并保證其完好、準確。

　　D、作業時必須使用規定的防護用品，不穿帶金屬釘的工作鞋；不用可能因撞擊、摩擦等產生火花、靜電的工具作業，使用防爆或專業工具。

　　E、粉碎作業人員，必須按規定及時清理設備及管道系統內部的粉塵。下班前要將作業場所殘留的粉塵清掃干凈。

　　F、嚴禁在高溫物體表面烘烤衣物等易燃物品；及時清除高溫表面的升華物，防止他們受熱分解自燃。

　　G、保證消防器材、設施到位并完好；疏散逃生通道要暢通等。

　　2、消除爆炸發生的物質條件：

　　除簡單分解爆炸物之外，其他類型的可爆物可以通過消除其發生爆炸的物質條件（如與助燃物質隔絕）加以防范。

　　具體的安全措施：

　　A、在生產條件許可的前提下，通過改進生產條件（包括生產工藝、生產技術）；用爆炸危險性小的物質代替危險性大的物質。

　　B、生產設備及系統盡量密閉化。

　　C、安裝使用單向閥?？梢苑乐挂蛄黧w倒流而引起安全事故，并起到隔阻火作用。注意：此閥的安裝方向不能錯。

　　D、安裝使用安全閥。是一種在系統壓力過高時可以自動泄壓，以防止爆炸事故發生的安全裝置。

　　3、設備設施的檢修：

　　由于生產具有高溫、高壓、腐蝕性強等特點，生產中所使用的設備設施（如各種釜類、粉碎機、離心機、安全環保設施、管道、閥門、儀器儀表等）極易受到腐蝕和老化。為了確保生產的正常進行和實現安全生產，必須對設備設施定期進行檢修。

　　A、停車檢修：在檢修前先要停車，停車時要注意降溫其速度不能太快，關閉閥門動作要輕緩等。如熔硫釜檢修時，一定要先停導熱油加熱爐，然后關閉熔硫釜電加熱系統的電源，最后將釜內的熔液全部抽條放凈。對于存有危險化學品的設備（容器）及管道等，放空后必須將其內部清理干凈；在清理作業中一定要按有關規定操作，防止火災、爆炸、中毒、環境污染等事故發生。

　　由于化工生產的特殊性，在設備之間、裝置之間、廠房之間都有管道相連接。檢修時要考慮到如何將檢修設備與其它運行系統進行隔離，只用閥門是不保險的；最安全的方法使用盲板隔離，檢修后再將盲板去掉；裝卸盲板具有很大的危險性，一定要注意安全。其操作要點，在班組安全培訓教材中詳述。

　　B、不停車檢修：不停車帶壓密封技術是一種先進的設備維修技術，它解決了停車檢修的復雜與不安全性問題，降低了由于停車檢修造成的經濟損失。這種技術操作簡單、安全、迅速、可靠，已廣泛應用于各行各業，特別是化工生產。詳細內容見班組安全培訓教材。

　　C、重點要求：1）檢修設備時，安全措施不落實，不準開始檢修。2）檢修后的設備，未經徹底檢查驗收不準啟動。