（3）注氮方式
　　
　　注氮方式分為開放式注氮和封閉式注氮。
　　
　　在不影響工作面的正常生產和人身安全時，可采用開放式注氮。火災及其火災隱患影響工作面的正常生產，或突發性外因火災，或瓦斯積聚區域達到爆炸界限時，可采用封閉式注氮。
　　
　　（4）注氮防滅火方法
　　
　　連續性注氮工作面開采初期和停采撤架期間，或因地質原因，或因機電設備原因造成工作面推進緩慢，宜采用連續性注氮。
　　
　　間斷性注氮工作面正常回采期間，可采用間斷性注氮。
　　
　　注氮地點應盡可能選擇在進風側，或靠近火源。工作面注氮防火，注氮管口應處于采空區氧化帶內。
　　
　　注氮抑制瓦斯爆炸注氮惰化瓦斯積聚區域，或撲滅瓦斯積聚區的火災，密閉墻須建防爆墻，同時密閉墻的構筑順序嚴格按要求執行。注氮的同時，取樣分析災區氣體成份的變化，并用空氣—甲烷混合物的爆炸三角形進行失爆性的判定。
　　
　　（5）注氮防滅火惰化指標
　　
　　①采空區惰化氧濃度指標不大于煤自然臨界氧濃度。
　　
　　②惰化滅火氧濃度指標不大于3%。
　　
　　③惰化抑制瓦斯爆炸氧濃度指標小于12%。
　　
　　（6）注氮防滅火的效果考察
　　
　　為保證注氮防滅火的有效性，必須對注氮的區域采取局部均壓或區域性均壓，并采取嚴格的堵漏措施以及有效的火災監測，使防滅火區的漏風量降到最低限度。
　　
　　注氮防滅火期間，應對其效果進行考察，內容應包括：工作面采空區注氮防火，注氮后采空區三帶的變化；注氮量注氮擴散半徑注氮口移動步距等參數。
　　
　　(7)安全技術措施與管理
　　
　　①在注氮過程中，工作場所的安全氧濃度不得低于18.5%,否則停止作業并撤除人員，同時降低注氮流量或停止注氮，或增大工作場所的通風量。
　　
　　②制氮設備的管理人員和操作人員，須經理論培訓和實際操作培訓，考試合格，才能上崗，以保證設備的正常使用。
　　
　　③采空區進行注氮防火或對火區進行注氮滅火時，應編制相應的安全技術措施，并經礦總工程師審批后，方可實施。
　　
　　④采用注氮防滅火的礦井，應建立制氮設備的操作規程，工種崗位責任制，機電設備維檢規程，注氮防滅火管理暫行規定等規章制度。
　　
　　⑤應建立和健全注氮防滅火臺賬。