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本監理標段處于甘肅省蘭州市西固區、安寧區、皋蘭縣、永登縣范圍，根據歷年冬季氣溫查詢，蘭州市每年10月底進入冬季，冬季為11月份至次年3月份共計5個月。冬季月平均氣溫如下：
11月平均氣溫1.7℃,12月平均氣溫-5.6℃，1月平均氣溫-6.9℃,2月平均氣溫-2. 3℃；3月平均氣溫5.2℃，最低氣溫在-13～-16℃之間。
根據相關規范要求，當某一地區的當地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或者當地時間6時、14時以及21時的室外氣溫的平均值）連續3天低于5℃或者最低氣溫低于-3℃時，作為冬季施工來落實相關冬季施工措施。
冬季施工監理分工：所有拌合站控制內容由監理站中心試驗室試驗人員督促檢查（現場監理協助控制），現場控制內容由各現場監理人員負責檢查。
四、冬季施工原材料的監理控制要點
拌制混凝土的各種材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足要求時，再考慮對骨料加熱。水泥只能保溫，不得加熱。各種材料需要加熱的溫度應根據冬期施工熱工計算公式計算確定.
拌和水和骨料最高溫度(℃）
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項目 | 拌和水 | 骨 料 |
強度等級小于 42.5 的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 | 80 | 60 |
強度等級等于及大于 42.5 的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 | 60 | 40 |
注：當骨料不加熱時，水可加熱到 100℃，但水泥不應與 80℃以上的水直接接觸。加料順序為先加骨料和已加熱的水，然后再加水泥。
1、水泥: 配制混凝土時，宜優先選用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于 32.5，水灰比不宜大于 0.5 。采用蒸汽養護時，宜優先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養護摻加外加劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。使用其他品種的水泥時，應注意其摻合材料對混凝土強度、抗凍、抗滲等性能的影響。
2、骨料:粗、細骨料進場后，監理人員隨時檢查骨料質量，結冰、凍塊及易被凍裂的礦物質骨料禁止使用,從源頭抓骨料質量，并經檢驗合格方可使用。儲料棚宜四周圍護，當棚內溫度低于10℃時應采取加溫措施并保證溫度不低于10℃，料斗四周設置蒸汽管道對骨料進行加溫或者早料倉內設置暖氣、火爐等保證骨料溫度。
3、外加劑: 澆筑混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯離子的含量不得超過本規范的規定，且不應采用蒸汽養生。當采用素混凝土時，氯鹽摻量不得大于水泥質量的3％。摻用引氣劑、引氣型減水劑及防凍劑，應符合現行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076）的規定。預應力混凝土不得摻用引氣劑、引氣型減水劑及氯鹽防凍劑。在冬期施工期間，外加劑在使用前運入暖棚預熱。加強外加劑倉的保溫，采用搭建暖棚的方式保證料倉的溫度不低于10℃。
4、拌合用水：作為混凝土施工檢查的重點，冬季施工時應采用加熱器將水池內的水進行加熱，使水溫保持在30℃以上但不宜高于80℃，同時蓄水池應全部覆蓋保溫。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃以上，但攪拌時應先投入骨料和已加熱的水先行攪拌。當加熱水尚不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。
混凝土的攪拌、澆筑和養護
混凝土的攪拌和運輸過程控制直接影響混凝土的溫度，應該作為重要環節進行控制:
1、混凝土攪拌：冬期攪拌混凝土時，應嚴格控制混凝土的配合比和坍落度。骨料應用保溫材料進行覆蓋，不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前，應先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。加料順序為骨料、水，稍加攪拌，再加水泥攪拌，時間應比常溫時延長 50％。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于 10℃，入模溫度不應低于 5℃.混凝土在拌合過程中拌合樓內的溫度不得低于10℃，應采用暖風機進行加熱，拌合設備進行防寒處理，混凝土料倉采用棉篷布進行覆蓋。混凝土拌合前應先對拌合機滾筒進行熱水沖洗預熱.
2、混凝土的澆筑：混凝土運輸和澆筑的技術要求
（1）混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的容器應有保溫措施。
（2）混凝土在澆筑前應清除模扳、鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑完成后開始養護時的溫度，用蓄熱法養護時不得低于 10℃；用蒸汽法養護時不得低于 5℃，細薄結構不得低于 8℃。
（3）冬期施工在澆筑下一級混凝土時，應在新混凝土澆筑前對接合面加熱，其溫度應保持 5℃以上。澆筑完成后，應采取措施使混凝土結合面繼續保持正溫，直至新澆混凝土達到規定的抗凍強度。
（4）澆筑預應力混凝土構件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥漿，并應適當降低水灰比。澆筑完成后應加熱或連續保溫養護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的 75％。
（5）預應力混凝土的孔道壓漿應在正溫下進行，壓漿過程中及壓漿后 48h 內，結構混凝土的溫度不得低于 5℃，具體要求按第 7 章的規定執行。
（6）較大體積的混凝土墩臺及基礎施工，當設計規定在混凝土中埋放石塊時，若氣溫低于 0℃ ，不得埋放。
3、混凝土養護的技術要求
（1）冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度未達到設計強度的 40％及 5MPa 時，用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度未達到設計強度的 50％時，不得受凍。
加熱養護混凝土的升、降溫速度(℃/h）
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表面系數(m-1） | 升 溫 速 度 | 降 溫 速 度 |
≥6 | 15 | 10 |
＜6 | 10 | 5 |
②加熱養護的結構模板和保溫層，在混凝土冷卻到+5℃以后，方可拆模。當混凝土與外界氣溫相差大于 20℃時，拆除模板后混凝土表面應加以覆蓋，使其緩慢冷卻。
（8）摻用防凍劑的混凝土養護應符合下列規定：
①在負溫度條件下嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋養護。
②養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度，當達到規定溫度，且混凝土強度小于3.5MPa 時，應采取加熱保溫措施。
③當拆模后混凝土的表面溫度與環境溫度差大于 15℃時，混凝土表面應采取覆蓋保溫養護。
（9)建立測溫制度，并派專人負責，對各施工現場每天大氣濕度、混凝土溫度及混凝土混合料溫度進行監測并形成記錄，現場監理每天要檢查測溫記錄，并在監理日記中記錄測溫情況。
六、冬季施工現場控制重點
（一）鋼筋與摸板
1、鋼筋
在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。
（1）鋼筋焊接要在保溫棚內加工，溫度保證在5°以上，嚴禁焊接后的接頭立即接觸冰雪。
（2）鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。
（3）在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10℃。
（4）冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。
（5）幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。
（6）鋼筋綁扎前，必須進行除銹、除霜作業。
（7）電焊機、焊接材料的選擇、使用要求
①焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿足設計強度的要求下，優先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。
②焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負溫度時，所以它們在使用前須按照質量說明書的規定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方，?保證焊條的良好性能。
③焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產生冰縮堵塞現象，在焊接作業中就要及時檢查疏通
2、模板
（1）在混凝土澆筑前必須對模板外側采取防風保溫措施，并清除模內雜物和冰塊等，模板驗收合格后，及時澆筑混凝土。
施工現場安全質量隱患類別和常見形式
施工現場安全施工注意事項
