8、頂板管理：安裝液壓支架時，切眼安裝地點的π鋼直接托到頂板不回撤，單體柱回撤。使用兩根長3.5米π鋼梁一端搭在已經安裝好的液壓支架頂梁上，搭接量不少于500mm，在距離已經安裝好的液壓支架外邊沿3米位置每根π鋼梁各打牢兩棵單體柱，用插梁托住上頂支護切眼的軌道。單體柱必須迎山有勁，使用雙股12號鉛絲與上頂固定地點拴牢固。插梁打牢后，回掉安裝范圍的單體柱。隨著液壓支架的安裝，3.5米π鋼梁進行回撤，穿3.5米π鋼梁需要降液壓支架時一次只許降一組，降架范圍不得。

　　安裝液壓支架時，密切關注切眼未安裝支架區域的礦壓，每天派專人（或兼職人員）監測礦壓，當礦壓出現異常時（連續3天平均每天下沉超過20mm），及時對切眼未安裝支架區域加強支護，支護采用π鋼打單體柱方式，一梁三柱，垂直煤壁架設，打在托梁之間。

　　安裝第2組、第25組、第26組液壓支架前，首先使用π鋼梁加固好臺棚后再進行安裝，安裝時，人員到臺棚以外觀山。

　　9、回撤單體柱：采用人工放液與絞車牽引相結合的方法。用絞車回柱時，所有人員躲開繩道，繩與沙勾彈射方向。回柱用口笛發信號指揮，信號：一停、二開、三松。回柱放液，操作人員要堅持遠方操作，使用3米手繩牽動放液鉤子給單體柱放液。回柱時，禁止到已經安裝好的支架尾端回柱放液。

　　10、拆下來的梯子道運到煤壁側修好。調向5米范圍內單體柱以及π鋼運清。

　　11、使用雙速絞車起吊物件或運輸重車（液壓支架車等）時，嚴禁使用快速檔，嚴禁中途換檔。

　　（四）液壓支架組裝安全技術措施

　　1、液壓支架底座在切眼安裝好后在切眼組裝支架小梁，組裝小梁在安裝液壓支架10組后開始進行，且與安裝液壓支架地點至少保持10組液壓支架的距離。

　　2、將支架小梁與安裝的液壓支架同時運輸到組裝地點，將小梁在煤壁側底板上放穩固。

　　3、起吊、組裝小梁使用承載不小于3T的千不拉起吊或使用絞車起吊，將千不拉掛牢在專用起吊錨桿上或使用打專用起吊梁起吊，起吊梁用兩根π鋼順切眼方向布置，兩端各打牢兩棵單體柱，或一端擔在已經安裝好的，一端打牢兩顆單體柱。單體柱必須放在見底板的柱窩或柱鞋中，不得打在浮煤或浮矸上。單體柱要迎山有勁，并用12#鉛絲雙股與π鋼拴牢。然后將40T溜子大鏈拴牢在兩根π鋼上，掛牢千不拉或滑輪起吊。使用起吊錨桿進行起吊時，將40T溜子大鏈的鏈環分別套住兩根起吊錨桿，然后將錨桿的螺母擰緊。在40T溜子大鏈上掛千不拉或滑輪起吊。錨桿螺母擰緊后，錨桿至少要露出兩扣，否則不準使用。用Φ15.5毫米的鋼絲繩扣將小梁鎖牢，千不拉主鏈與繩扣掛牢進行起吊。起吊時，先試吊將頂梁適當吊離底板20～30mm確定小梁無翻轉，重心找準后再重新起吊。

　　4、組裝小梁要有專人指揮，組裝需要觀察支架孔，小梁孔是否對正，必須待起吊穩定、頂梁停穩不動后再觀察，只許一人觀察。

　　5、如需給支架供液動作液壓支架，必須插好液管，手把打到正確位置后遠距離操作支架。供液前，必須檢查支架的完好情況，確定液管、銷軸、U型銷等連接牢固后方可供液。供液動作支架時，人員不得站在支架兩側、組裝支架下方。距離支架不小于3米。

　　6、人力微調構件位置：使用長度不小于600毫米的釬子、撬棍等微調構件位置時，必須躲開撬棍或扦子的回彈方向。操作人員用力不得過猛，防止撬棍或扦子滑動。

　　7、上銷軸、穿銷子時，必須待小梁停穩不動后，再穿銷軸，穿銷軸時，要在銷軸上面抹上凡士林，防止銹蝕。

　　8、在組裝時，必須有專人觀察起吊錨桿情況，發現危險情況，必須立即發出信號，停止組裝工作，待查明情況，處理好問題后再由指揮人員指揮進行組裝。

　　9、小梁組裝好后，將液壓支架升起接頂。

　　10、液壓支架打完好規定：打完好地點與組裝支架小梁地點至少保持10組液壓支架的距離。在采面人力運送支架管路等液壓件，要躲開采面絞車繩道，由采面煤壁側往下運送。操作時嚴禁不排液壓缸內高壓液，強行啟動U型銷造成管路崩出的方法拆卸管路，防止管路崩人。管路接好進行試壓時，除操作者外，其他人員必須躲開所操作支架以外1組支架的距離，操作者要緩慢搬動操作手把，確定所接管路元件無問題時，方能正常操作手把。

　　六、通風、瓦斯管理

　　1、運輸中注意保護好各種通風及瓦斯監測設備、設施。

　　2、現場班長使用好便攜式瓦斯報警儀，開工前檢查施工地點的瓦斯情況。班中隨時檢查瓦斯濃度如發現超限，立即按規定采取相應措施。

　　3、流動電鉗工攜帶、使用好便攜式瓦斯報警儀，檢查機電設備前必須檢查作業地點的瓦斯情況，當瓦斯濃度達到1%時，嚴禁驗、放電。

　　4、瓦斯濃度達到1%時，必須停止絞車運轉，切斷電源，人員撤至新鮮風流中去，采取措施后進行處理，并將情況匯報調度室、區值班室。

　　5、安裝過程中，巷道風量不小于設計回采風量的一半。

　　6、機電管理

　　⑴每班必須安排專職電鉗工檢修絞車等機電設備，保證各臺設備完好，杜絕失爆。

　　⑵當班發現問題必須當班處理，處理不好時及時向區值班室匯報。

　　⑶機電維護配合絞車司機做好運輸工作。

　　⑷檢修機電設備嚴禁帶電作業。

　　⑸遠方控制鈕、信號吊掛好，不許埋壓、亂扔。

　　7、浮化液泵站運行技術安全措施：

　　⑴司機必須經過培訓持證上崗。

　　⑵乳化液配比濃度為3%～5%.

　　⑶司機開工前，要認真檢查設備各部件完好情況，發現問題及時處理好后再開泵。

　　⑷泵站運行時，司機要精神集中，認真觀察液泵的運行情況及泵站壓力，有問題必須及時匯報。液泵不許帶病運轉，嚴禁跑、冒、滴、漏。

　　⑸司機要隨時檢查乳化液消耗情況，隨時加水，避免吸空。

　　七、其他執行《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》、《5884工作面修道、穩絞車、回撤設備件安全技術措施》等相關規定。