三、精細操作，做好安全工作

　　工作人員首先要認識好使用煤氣進行陶瓷燒成的安全問題，這是由于煤氣本身存在著易燃、易爆、易中毒等三大特性，所以在使用中必須注意安全問題，將安全置于首位。另外，也關聯到煤氣發生爐本身的設備安全問題，需要時時注意，不能夠有一點兒馬虎。采用煤氣進行陶瓷燒成，必須注意加強煤氣站與窯爐之間的及時溝通聯系，要保證使用內部電話或對講機等方法聯系。雙方要能夠將各自情況及時通知到對方，能夠準確、及時地進行調整。以保證陶瓷燒成制度的穩定、安全、有效。只要在生產上加強嚴格管理制度，作到令行禁止，了解相關知識，掌握有效措施。完全可以實現使用發生爐煤氣燒成建筑陶瓷。

　　在燒成過程中，要時刻注意燒成中的各種波動。發生爐煤氣產氣的生產工藝決定著其熱值的波動和供氣壓力波動，因此最能夠引起燒成中的不穩定問題。須知，燃料的熱值波動和供氣壓力波動，肯定會引起燒成溫度的上下波動，也會引起產品的色澤和尺寸的變化，從而造成產品質量不穩定。因此，上述這兩個問題如果不能得到有效解決，將會減弱煤氣的成本優勢，有時可能會影響燒成正常進行。必須預先解決這些問題，日常要加強從事燒成操作員工的培訓，使大家對煤氣有較全面的認識，掌握操作技能，熟知相關安全規定和安全操作規程。必須加強燒成管理，落實到人。嚴格遵守操作制度，必須保證煤氣供應站和用氣窯爐按章操作。堅持班會和周會制度，不斷強化操作工的安全意識和防范、處理應急事故的能力，提高操作技能和問題的分析判斷能力，及時總結工作中的經驗。交接班時要相互檢查，將安全情況交代清楚。

　　具有緊急處理突發問題的能力。在一旦出現煤氣燃燒失火時，必須采取的解決措施是首先煤氣站必須應急操作，作到快速、準確關閉供氣，為避免應急事故發生時的驚慌失措，事先的各項應急操作的步驟都應該規定有明確分工，責任到人，執行起來保證快速而準確。

　　四、加強處理突發事件的能力

　　在煤氣燒成時，一旦窯爐外部萬一發生著火時，首先應通知專業消防隊來進行專業滅火。如果是直徑小于Φ100mm的管道著火，可直接將閥門關死，切斷煤氣來源止火；對于大于Φ100mm的管道著火，應逐漸降低煤氣壓力，并通入大量蒸汽滅火。煤氣壓力應不低于100Pa，必須注意：嚴禁突然關閉閥門，以防回火爆炸；如果煤氣管道內著火，應立即封閉所有入孔、放散管、采封管，并向管道內通大量蒸汽滅火；一煤氣設備燒紅時，不要用水驟冷，以防斷裂或變形；如果一旦發生爆炸事故時，必須立即切斷煤氣來源，關閉閥門或水封至高水位溢流或者手堵盲板。在徹底切斷煤氣來源之前，窯爐必須滅火、停用。迅速用蒸汽或自然通風處理殘余的煤氣，以防止再次爆炸。最后是要注意預防員工中毒的問題。由于發生爐的煤氣內含有一氧化碳等有毒物質。因此操作者首先要站在上風口，不要停留在下風口，更不要對著探火孔吸氣，這樣可以避免中毒發生。這時要保證探火孔氣封正常，在操作時需要打開探火孔氣封。

　　五、平時應注意設備的維修與保養

　　關于煤氣燒成設備的安全問題，主要是指發生爐的爐壁和爐蓖的安全。過去有些廠家曾經發生過爐壁燒穿，燒毀的設備事故。對于前一問題，必須要保證爐夾套使用合格的軟化水，防止水中的鈣、鎂等在爐壁沉積，以造成爐壁局部傳熱不良而燒穿。對于后者的問題，則要嚴格實行燒釬制度，每小時燒一根釬，并依次輪換不同的探火孔進行。再根據燒釬反映的灰層厚度，調整出灰量，保證灰層（中灰）厚度在10cm～20cm。如果灰層較薄，則應減小出灰量，并適當調大飽和溫度。

　　事實證明，只要加強燒成管理，提高處理緊急情況的能力。完全可以保證燒成工作的正常進行。目前，隨著石油與液化氣等能源價格的飛揚上漲，進一步擴大使用煤炭資源作為陶瓷燒成的燃料，將是長期的戰略選擇。國內陶瓷企業必須繼續加強有關煤氣及其使用等方面知識的培訓與專業學習等基礎工作。以滿足煤氣燒成工藝的要求。