前言
　　本標準的制定參考了國際危險貨物運輸包裝有關規定；第三章“要求”中的有關內容與國際要求接軌。
　　本標準的附錄A是標準的附錄。
　　本標準由中國包裝總公司提出。
　　本標準由全國包裝技術委員會歸口。
　　本標準負責起草單位：貴州省技術監督局、貴州省包裝公司、貴州省產品質量監督中心檢驗所。
　　本標準參加起草單位：貴州省進出口商品檢驗局。
　　本標準主要起草人：何開基、劉齊杰、顧曦、張建國、楊貴黔、李林筑。
　　1 范圍
　　本標準規定了工業黃磷包裝的要求、貯存、運輸和試驗方法。
　　本標準適用于黃磷的生產、使用、流通和監督檢驗。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB 325—91 包裝容器 鋼桶
　　GB 912—89 碳素結構鋼和低合金結構鋼 熱軋薄鋼板及鋼帶
　　GB 4956—85 磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量 磁性方法
　　GB 7816—87 工業黃磷
　　GB 11253—89 碳素結構鋼和低合金結構鋼 冷軋薄鋼板及鋼帶
　　GB 12463—90 危險貨物運輸包裝通用技術條件
　　GB 13251—91 包裝容器 鋼桶封閉器
　　3 要求
　　3.1 黃磷包裝采用Ⅰ級包裝，其要求應符合GB 12463規定。
　　3.2 黃磷每桶凈重200±0.2kg，向桶內加水高度不少于50mm，預留空間高度不少于35mm。
　　3.3 黃磷包裝的準備
　　3.3.1 黃磷包裝場地需平坦、寬敞、周圍無易燃易爆物品。現場應備冷熱水源和蒸汽。
　　3.3.2 黃磷包裝工人需經安全操作培訓，合格后方可上崗。操作前必須穿戴勞動保護用品。
　　3.3.3 黃磷包裝容器要求：
　　a）黃磷包裝容器容積為140L；
　　b）黃磷桶應符合附錄A（標準的附錄）要求；
　　c）黃磷生產廠對每個黃磷桶的外觀和氣密性按附錄A檢查合格方可使用。
　　3.3.4 黃磷包裝用的臺秤，最大量程為500kg，稱量前應校驗合格。
　　3.3.5 被包裝黃磷的質量應符合GB 7816規定。
　　3.4 黃磷包裝方法
　　黃磷包裝可采用以下兩種方式。
　　3.4.1 包裝方式一：
　　3.4.1.1 將黃磷桶置于臺秤上，注入50℃~60℃熱水，不少于10kg。
　　3.4.1.2 向黃磷桶內注入黃磷200kg，灌裝時經常觀察，黃磷應呈石蠟狀、黃綠色或棕綠色。
　　3.4.1.3 將黃磷包裝件平穩移下臺秤，在水平的地面排放整齊，冷卻至常溫，檢查注入口和透氣口處黃磷表面，其高度差不大于10mm。檢查黃磷上表面最高點水層厚度不小于50mm。
　　3.4.1.4 待黃磷凝固后，將黃磷桶的注入口和排空口密封。
　　3.4.2 包裝方式二：
　　3.4.2.1 向黃磷稱量容器中注入50℃~60℃熱水約5kg并稱重。黃磷稱量容器容積略大于140L，底部呈錐形。
　　3.4.2.2 向臺秤上加200kg法碼，將黃磷200kg注入黃磷稱量容器的水中，觀察黃磷，應呈石蠟狀、黃綠色或棕綠色。
　　3.4.2.3 向黃磷桶內注入50℃~60℃熱水約10kg，將黃磷稱量容器中的黃磷和水全部放入黃磷桶的水中。
　　3.4.2.4 將黃磷桶移至水平地面冷卻凝固，檢查黃磷上表面注入口和透氣口處黃磷表面，其高度差不大于10mm。檢查黃磷上表面最高點水層厚度，不小于50mm。
　　3.4.2.5 稱量黃磷包裝件，調整水量。
　　3.4.2.6 將黃磷桶的注入口和透氣口密封。
　　3.4.3 每批產品出廠附質量證明書。
　　3.4.4 黃磷包裝過程中的安全要求應符合GB 7816中第5章規定。包裝過程中黃磷應隔絕空氣進行；不允許黃磷燃燒損壞黃磷桶保護層。
　　3.5 黃磷包裝標志
　　在桶身圓柱面印制黃磷有關標志。標志必須清晰、醒目，標志內容包括：產品名稱、級別、危險品編號、產品批號、生產日期、凈質量、總質量、制造廠商和向上、自燃、有毒品等圖形標志，如圖1。
　　
　　圖1 黃磷包裝標志示意圖
　　4 黃磷包裝件的貯存和運輸
　　4.1 黃磷包裝件按批次堆放，堆放時底層應置墊木，露天堆放應有防雨措施。
　　4.2 黃磷包裝件運輸應符合GB 7816中第4章規定，外銷按出口規定。在運輸過程中嚴禁倒置、碰撞、拋摔。嚴禁車廂內尖銳物件損傷黃磷桶。
　　4.3 黃磷包裝件在儲運中不允許泄漏。
　　5 黃磷包裝件的試驗方法
　　黃磷包裝件的試驗方法按附錄A進行。
　　附錄A
　　（標準的附錄）
　　黃磷包裝鋼桶
　　A1 本附錄采用下列符號：
　　δ——鋼板厚度；
　　d——內徑；
　　H——外高；
　　L——環筋間距；
　　A——環筋高；
　　h——桶頂、桶底深度；
　　L_z——注入口與透氣口中心距離。
　　A2 要求
　　A2.1 黃磷桶的形狀和規格尺寸
　　A2.1.1 形狀結構符合圖A1。
　　
　　圖A1黃磷桶形狀結構示意圖
　　A2.1.2 規格尺寸符合表A1。
　　表A1 規格尺寸
　　
　　A2.2 黃磷桶的制作材料
　　A2.2.1 桶身、桶頂和桶底材料厚度大于1.25mm時用性能符合或優于GB 912規定的熱軋薄鋼板制作；材料厚度不大于1.25mm時用性能符合或優于GB 11253規定的冷軋薄鋼板制作。
　　A2.2.2 鋼桶封閉器性能符合GB 13251中旋塞型封閉器相應要求。
　　A2.2.3 封縫膠采用密封性能良好，與黃磷的物理、化學性質相容的耐候、耐久和具有抗水溶性的材料。
　　A2.2.4 表面的涂鍍層采用附著力強、與黃磷的物理、化學性質相容的耐候、耐久和具有抗水溶性的材料。
　　A2.3 黃磷桶的結構
　　A2.3.1 桶身、桶頂、桶底分別由整張薄鋼板制作，不允許拼接。
　　A2.3.2 桶身縱縫采用電阻焊連接。
　　A2.3.3 鋼桶封閉器鎖裝采用沖壓連接。
　　A2.3.4 桶身與桶頂、桶底的組裝采用七層三重圓卷邊。
　　A2.3.5 桶身有兩道對稱設置的環筋。
　　A2.3.6 桶表面涂鍍保護層。
　　A2.3.7 卷邊和鎖裝連接必須填充封縫膠。
　　A2.4 黃磷桶的外觀要求
　　A2.4.1 桶體圓整光滑，無明顯失圓、凸凹、歪斜；無毛刺和機械損傷。
　　A2.4.2 直焊縫平整均勻；壓痕對桶壁無明顯損傷。
　　A2.4.3 三重圓卷邊咬合良好，無外露的突出鐵舌。
　　A2.4.4 鋼桶封閉器鎖裝良好，不允許高出桶頂桶底深度，有互換性。
　　A2.4.5 桶內潔凈，無銹及其他雜質。
　　A2.4.6 桶外涂鍍平整光滑、組織致密、顏色一致，無明顯失光。
　　A2.4.7 桶上標志、圖形、符號字跡清晰。在桶頂適當部位，用阿拉伯數字符號和漢語拼音符號壓印黃磷桶有關標志，內容包括：黃磷桶生產省（自治區、直轄市）代碼、生產廠代號（用字母或阿拉伯數字）、生產年號、批號、桶身板厚等。符號排成一條直線或弧線。如：
　　
　　A2.5 黃磷桶的涂鍍層
　　A2.5.1 涂漆層厚度不小于0.020mm；鍍鋅層厚度不小于0.010mm。
　　A2.5.2 涂漆層附著力（試驗）破損面小于15%；鍍鋅層附著力（試驗）破損面小于5%。
　　A2.6 氣密性0.05MPa無漏氣現象，保壓時間5min。
　　A2.7 液壓0.25MPa無滲漏現象，保壓時間5min。
　　A2.8 跌落高度不小于2.7m。
　　A2.9 堆碼質量不小于2400kg。
　　A3 抽樣
　　A3.1 黃磷桶質量特性分類見表A2。
　　表A2 黃磷桶質量特性分類表
　　
　　A3.2 任一樣本單位有下列情形之一，判定產品為不合格：
　　a）A類不合格大于零；
　　b）B類不合格二項；
　　c）C類不合格四項；
　　d）B類不合格一項并C類不合格二項。
　　A3.3 出廠檢驗：
　　A3.3.1 黃磷桶的出廠檢驗應按A2.1~A2.4條和A2.6條逐個進行。
　　A3.3.2 出廠產品應出具產品合格證。
　　A3.4 型式檢驗：
　　型式檢驗須對A2要求項目全檢。
　　A3.4.1 下列情況應進行型式檢驗：
　　a）產品試制定型鑒定；
　　b）按新標準組織生產；
　　c）產品的結構、材料、工藝有改變；
　　d）正常生產間隔壹年或生產3萬只桶后；
　　e）長期停產，恢復生產時；
　　f）主要生產設備大修后；
　　g）產品質量發生重大問題后；
　　h）國家有關機關提出要求時。
　　A3.4.2 隨機抽取黃磷桶6只，分為兩組，每組各3只，分別進行型式檢驗。
　　A3.4.3 第一組進行C類和B類特性試驗。任一樣本單位有3.2條情形之一，則判定型式檢驗不合格。
　　A3.4.4 第二組進行堆碼試驗和氣密性試驗，有任一樣本單位的任一項不合格則判定檢驗不合格。
　　A3.4.5 將試驗合格后的第一組作液壓試驗，第二組作跌落試驗，有任一樣本單位的任一項不合格，則判定型式檢驗不合格。
　　A4 試驗方法
　　A4.1 A2.1~A2.4條用通用量具、目測、手感及檢查進貨質量合格證或報告單的方式進行。
　　A4.2 氣密性試驗按GB 325附錄B進行。
　　A4.3 涂鍍層厚度按GB 4956測定。
　　A4.4 涂鍍層附著力按GB 325附錄A測定，破損面積涂漆層達2級以上，鍍鋅層達1級以上。
　　A4.5 液壓試驗按GB 325附錄C進行。
　　A4.6 堆碼試驗按GB 325的6.5條進行。
　　A4.7 跌落試驗按GB 325的6.4條進行。