1.國家職業衛生法律、法規、規章、規范、標準、規程；

2.地方衛生法規、規章、標準、規范和規程；

3.行業標準、規范和規程。

1.建設項目基本情況，包括建設地點（附地理位置圖）、性質、建設規模、總投資、生產作業體制、作業時間和勞動定員等；

2.總平面布置、生產工藝及技術路線；

3.生產過程中使用的原材料（含輔料）、中間產品、產品（含副產品）的名稱及用量或產量；主要設備數量和布局，機械化、自動化和密閉程度、操作方式等；

4.明確本專篇設計所涉及的任務及范圍。

1.生產過程中產生或可能產生職業病危害因素的部位；產生職業病危害因素種類、名稱、存在的形態，預計職業病危害程度；

2.產生或可能產生職業病危害因素（塵、毒、噪聲、振動、高溫、低溫、非電離輻射、生物因素等）的設備名稱、數量、理化特性等；

3.接觸各種職業病危害因素作業人員情況；接觸職業病危害因素種類、接觸方式、接觸時間、職業接觸濃度或強度、接觸人數（男、女職工數）及接觸機會等；

4.新建項目類比資料，改、擴建、技改項目原有資料（監測結果、防護措施的控制性能和效果評價等）。

1.選址、總平面布置應符合國家有關職業衛生標準；

2.生產工藝及設備布置

1)工藝設計應積極采用無毒無害或低毒低害的原料替代高毒原料，應盡量采用機械化、自動化的密閉生產設備，避免人工直接接觸；粉塵作業在生產工藝允許條件下應首先考慮采用濕式作業；

2)產生不同職業病危害因素的設備布置在同一建筑物內時，危害大的與危害小的應隔開。如布置在多層建筑物內時，散發危害大的生產過程應布置在建筑物的上層；如必須布置在下層時，應采取有效源頭控制措施，防止污染上層空氣；

3)應采取各種有效措施，避免或控制職業病危害因素的逸散。如：

a????? 設置專用密閉窗口或其他通風設施，用以回收采樣、溢流、事故、檢修時排出的物料或廢棄物；

b????? 設備、管道等必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏；

c????? 粉狀或散裝物料的貯存、裝卸、篩分、運輸等過程應設置控制粉塵逸散的設施。

4)貯存、運輸、使用放射性物質及放射性廢棄物的處理，必須符合《放射性防護規定》和《放射性同位素工作衛生防護管理辦法》等的放射防護要求。

5)凡在生產過程中產生有毒有害氣體、粉塵、酸霧、惡臭、氣溶膠等物質，空設計成密閉的生產工藝和設備，或結合生產工藝采取通風排毒措施，盡可能避免敞開式操作，并應結合生生世世，采取有效的密閉通風防塵、除塵、排毒等凈化措施。

6)含有易揮發物質的液體原料、成品、中間產品等貯存設施，應有防止揮發物質逸出的措施、

7)噪聲控制應首先控制噪聲源，選用低噪聲的工藝和設備。必要時還應采取相應的控制措施。

8)通風管道設計，應合理布置并采用正確的結構，防止產生振動和噪聲。

3.建筑設計衛生要求

1)建筑物容積應保證勞動者有足夠的新鮮空氣量，設計要求參照《工業企業設計衛生標準》；

2)產生粉塵、有毒物質或酸堿等強腐蝕性介質的工作場所，應有沖洗地面和墻壁的設施；產生劇毒物質的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內部結構和表面，應采取不吸收、不吸附物質材料，必要時加設保護層，以便清洗。車間地面應平整防滑，易于清掃；經常有積液的地面應不透水，坡向排水系統，其廢水應納入工業廢水處理系統；

3)建筑物采光、照明符合現行《工業企業采光設計標準》、《工業企業照明設計標準》等。