??? 2.1.3公司有關部門還編寫了217個符合企業實際的職業安全操作規程，用以規范員工行為，減少了工傷事故和職業病的發生。
??? 2.2選擇有代表性的監測點進行長期動態觀察。1978年開始，循工藝或工序，按專業廠或車間全公司共選定代表性的塵毒監測點120O個進行跟蹤監測。1986年以文件形式下發至各專業廠，使公司有害作業環境監測工作制度化、規范化。隨著公司的發展，又多次調整，并增加了噪聲、高頻、射線等物理因素監測點。其中，粉塵監測點每年監測2次(冬、夏季各1次)，毒物及物理因素每年1次。監測覆蓋率每年達95%以上，為職業病診斷及科研治理提供了科學依據。
??? 2.3加大投入，強化塵毒設備管理，塵毒達標率逐年上升。為降低作業環境粉塵濃度，對占粉塵監測點數70%以上的3個鑄造廠在資金上重點傾斜，將除塵效率低、二次污染嚴重的水浴除塵器，全部更新為高效布袋除塵器；將車身、車架、車廂大件噴漆危害嚴重的苯作業改造為機器人密閉操作或遠距離操作；大件汽車總成烘干采用遠紅外密封烘干爐；對同時受粉塵、噪聲和振動多種有害因素危害的振動落砂清理等工位，則采用建隔離室操作，或將其局部與操作工人隔離的方式治理等。據統計，近3年來，粉塵監測點平均達標率為90.2%，粉塵平均濃度從23n下降至3.5n；毒物點達標率89.9%。
??? 2.4職業性健康監護水平穩步提高。全公司接觸有害作業人數達21844人次，其中，粉塵6110A次，毒物6365人次，物理因素93回人次。職業性健康監護已覆蓋所有專業廠的各種有害作業人員。其中，粉塵作業健康監護率達95%以上，毒物作業監護率達9o％以上，起步較晚的噪聲作業監護率也達50%以上。還逐步開展了上崗前、離崗、轉崗以及對健康有特殊要求人員的體檢。對體檢中發現的觀察對象、職業禁忌證等，按有關規定做出妥善處理。20多年來，傳統職業病發病率逐年下降，并控制在較低水平。近年來，塵肺發病率為零，職業中毒患者在1989年前主要為慢性苯中毒(計32例)，1989年至今僅診斷4例，其他職業中毒尚未發現。
??? 2.5加強作業環境管理。開展“安全性評價”、“PHC”達標考核和清潔車間評審活動，將通風除塵設備完好率、塵毒達標率和職業病發生率納入各級目標責任制管理，推行無害化生產工藝。
??? 2.6由公司職業病防治所、地段醫院、專業廠衛生所組成三級預防保健網絡，使職業病早期診斷治療的二級預防工作得到有效落實。
??? 2.7加強有毒有害作業工人的療休養。在寧波、杭州、廣州等地設立療養點，自1986年始，對職業病危害較嚴重崗位的工人和職業病患者給予優先安排，充分體現了以人為本的企業理念。
??? 2.8近年，共完成科研成果8項，7項通過省級鑒定，均達到國內先進和領先水平。獲公司科技進步二等獎3項、三等獎5項；省科技進步二等獎1項、三等獎2項；撰寫科技論文200余篇，在國家級刊物發表論文60篇。
??? 經過20多年的實踐與探索，一個以總公司和專業廠兩級健康促進委員會和安全生產委員會為決策機構，職業病防治所為核心，專業廠安技科(或衛生所)專職職業衛生人員為紐帶的職業衛生管理網絡形成了公司特有的健康、安全、環保(HSE)職業衛生管理體系，在國內企業中處于先進水平，被國家和湖北省有關部門及專家譽為“東風模式”。
??? 面對企業實施國際合作與戰略重組的新形勢，按《職業病防治法》的要求，進一步完善充實健康、安全、環保職業衛生管理模式，在鞏固原有做法與成功經驗的基礎上，狠抓源頭職業危害的預防控制，重點做好新建項目的職業危害評價、防護設施(備)、個人防護用品效果監測與評價，實現企業職業衛生的本質化安全，為企業可持續發展撐起一片藍天。
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