進入有限空間作業屬高危險作業，作業前必須按規定辦理審批手續，作業負責人應檢查各項安全措施落實情況，并向作業人員認真進行安全交底。

　　1、預防

??? （1）進入有限空間的危害辨識和風險評價

??? 進入有限空間前期，危害辨識和風險評價至關重要，目的是將有限空間可能產生的危害和風險提前進行分析與處理，針對風險的程度有針對性f采取措施，將風險和危害降到最低。日前我們普遍采用LEC法進行分析，這種方法采用半定量數值評價法，把日常檢修過程中所具有的潛在危險性用數值表現出來，根據數值的不同確定風險等級。

??? （2）工藝吹掃、置換過程中處理的合理有效

??? 工藝處理過程是決定有限空間是否具備合格交出的先決條件，針對不同的裝置采用不同的處理方法。例如碳四抽提丁二烯裝置，它除了倒空、吹掃過程外，必須還要用5％的堿溶液進行蒸煮，將系統內部的一些丁二烯端聚物進行破壞，為檢修創造條件。因為丁二烯有其特殊的一面，它生成的一些過氧化物如不進行破壞，在檢修中就可能造成危害。所以，不同的生產裝置利用不同的處理方法。

??? （3）盲板加堵路線的合理和確認

??? 所有與有限空間相連的可燃、有毒有害物質（含窒息氣體）、設備必須和其他設備、管道可靠隔離，絕不允許其他系統中的介質進入檢修的有限空間內。加堵工藝路線的選擇是保障系統有效合理的與外界隔離，盲板不是越多越好，而是通過工藝、機械、安全經過認真的分析確定制定出來的相對合理的方案，同時，應按停車方案繪制出加堵盲板的流程圖，將進出物料管線上進行加堵盲板，做明顯標志，由專人統一管理。

??? （4）確定有效進入的作業方案

??? ①切斷電源。有攪拌機械裝置的設備，作業前必須將啟動機械的電機電源斷開，如取下保險絲、拉下閘刀。并上鎖使在檢修中不能啟動機械裝置，再在電源處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后必須制定專人檢查確認。②空氣置換并分析合格。凡用惰性氣體置換過的設備，作業前必須用空氣置換惰性氣體，并對有限空間內空氣中氧含量進行測定。有限空間內動火作業除了空氣中的可燃氣體含量符合動火規定外，氧含量應在19％～23.5％（v/v）的范圍。③用電安全。必須使用36V以下的安全防爆燈。在潮濕環境或密閉較好的金屬容器內不大于12V。④急救措施。對直徑較小，通道狹窄，一旦發生事故進入罐內搶救困難的作業，下罐前作業人員要系好安全帶，監護人握住安全帶的一端，便于急救。